Đúc khuôn là một quá trình đúc kim loại được đặc trưng bằng cách ép kim loại nóng chảy dưới áp suất cao vào khoang khuôn. Khoang khuôn được tạo ra bằng cách sử dụng hai khuôn thép công cụ cứng đã được gia công thành hình dạng và hoạt động tương tự như khuôn phun trong quá trình này. Hầu hết các vật đúc đều được làm từ kim loại màu, đặc biệt là kẽm, đồng, nhôm, magiê, chì, thiếc và hợp kim gốc thiếc. Tùy thuộc vào loại kim loại được đúc mà người ta sử dụng máy buồng nóng hoặc buồng lạnh.
Đúc nhôm là phương pháp tạo ra các bộ phận bằng nhôm có kết cấu tốt hoặc mịn, có bề mặt hoàn thiện tốt và độ ổn định kích thước cao. Những lý do tại sao nhôm được sử dụng để đúc kim loại như sau:
l Nó nhẹ và rất ổn định cho các hình dạng phức tạp và tường mỏng.
l Nó có tính dẫn nhiệt và điện cao.
l Nó có khả năng chống ăn mòn tốt.
l Nó vẫn giữ được sức mạnh ở nhiệt độ rất cao.
Quá trình đúc khuôn nhôm có thể được chia thành 9 bước sau:
1. Thỏi hợp kim nhôm được nung ở nhiệt độ cao cho đến khi tan chảy;
2. Hai nửa khuôn được làm sạch và bôi trơn trước khi kẹp chúng lại với nhau;
3. Khuôn đúc được chuẩn bị bằng cách sử dụng hai khuôn thép được gia công thành hình dạng mong muốn và được kẹp lại với nhau bằng máy ép khuôn;
4. Nhôm nóng chảy sau đó được bơm vào khoang ở áp suất cao, cho phép nó đông đặc lại;
5. Quá trình chuyển kim loại nóng chảy vào buồng trước khi phun phụ thuộc vào việc sử dụng máy đúc khuôn buồng lạnh hay buồng nóng;
6. Máy đúc khuôn buồng lạnh được sử dụng để đúc các hợp kim có nhiệt độ nóng chảy cao như nhôm, magie,… Vì vậy, việc đúc khuôn nhôm được thực hiện bằng máy buồng lạnh trong đó kim loại nóng chảy được múc vào vật đúc thay vì bơm bằng xi lanh thủy lực;
7. Vật đúc nóng được để nguội và đông đặc lại. Kim loại nóng chảy lấp đầy khoang khuôn để tạo thành hình dạng mong muốn của thiết kế khuôn;
8. Hai nửa khuôn được tách ra và vật đúc được đẩy ra;
9. Cuối cùng, vật liệu thừa gắn vào vật đúc bằng nhôm sẽ được cắt bỏ thông qua các hoạt động phụ như cưa, cắt, v.v.
Chào mừng bạn đến tham khảo ý kiến của chúng tôi!
