Spuitgieten is een metaalgietproces dat wordt gekenmerkt door het onder hoge druk in een vormholte persen van gesmolten metaal. De vormholte wordt gemaakt met behulp van twee geharde gereedschapsstalen matrijzen die machinaal in vorm zijn gebracht en tijdens het proces op dezelfde manier werken als een spuitgietmatrijs. De meeste spuitgietstukken zijn gemaakt van non-ferrometalen, met name zink-, koper-, aluminium-, magnesium-, lood-, tin- en tinlegeringen. Afhankelijk van het type metaal dat wordt gegoten, wordt een hete- of koudekamermachine gebruikt.
Aluminium spuitgieten is een methode voor het maken van aluminium onderdelen met een goede textuur of gladheid, een goede oppervlakteafwerking en een hoge maatvastheid. De redenen waarom aluminium wordt gebruikt voor het gieten van metaal zijn als volgt:
l Het is lichtgewicht en zeer stabiel voor complexe vormen en dunne wanden.
l Het heeft een hoge thermische en elektrische geleidbaarheid.
l Het heeft een goede corrosieweerstand.
l Het behoudt zijn sterkte bij zeer hoge temperaturen.
Het aluminiumspuitgietproces kan worden opgesplitst in de volgende 9 stappen:
1. Ingots van aluminiumlegeringen worden blootgesteld aan hoge temperaturen totdat ze smelten;
2. De twee matrijshelften worden gereinigd en gesmeerd voordat ze aan elkaar worden geklemd;
3. De mal voor het gietstuk wordt voorbereid met behulp van twee stalen matrijzen die in de gewenste vorm zijn bewerkt en aan elkaar zijn geklemd door een spuitgietpers;
4. Het gesmolten aluminium wordt vervolgens onder hoge druk in de holte geïnjecteerd, waardoor het kan stollen;
5. Het proces van het overbrengen van het gesmolten metaal naar een kamer vóór injectie hangt af van het feit of er een spuitgietmachine met koude of warme kamer wordt gebruikt;
6. De spuitgietmachines met koude kamer worden gebruikt voor het gieten van legeringen met hoge smeltpunten zoals aluminium, magnesium, enz. Daarom wordt aluminium spuitgieten gedaan met behulp van een machine met koude kamer waarin het gesmolten metaal in het gietstuk wordt gegoten in plaats van te worden gepompt door hydraulische cilinders;
7. Men laat het hete gietstuk afkoelen en stollen. Het gesmolten metaal vult de matrijsholte om de gewenste vorm van het matrijsontwerp aan te nemen;
8. De twee matrijshelften worden gescheiden en het gietstuk wordt uitgeworpen;
9. Ten slotte wordt het overtollige materiaal dat aan het aluminium gietstuk vastzit, afgesneden via secundaire bewerkingen zoals zagen, snijden, enz.
Welkom om ons te raadplegen!
