តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​ការ​បង្កើត​ទម្រង់​ដែក​សន្លឹក?

ការស្វែងយល់ពីគុណវិបត្តិនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ឬធរណីមាត្រក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតកម្មក្នុងបរិមាណខ្ពស់ បង្ហាញពីហានិភ័យប្រតិបត្តិការធ្ងន់ធ្ងរ។ ក្រុមវិស្វកម្មទាមទារឱ្យមានការបញ្ជាក់អំពីទម្រង់ ភាពសម និងមុខងារដោយប្រើសម្ភារៈប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ។ ការវិនិយោគលើឧបករណ៍ពិបាកសម្រាប់ការរចនាដែលមិនបានផ្ទៀងផ្ទាត់នៅតែមានគ្រោះថ្នាក់ជាយុទ្ធសាស្ត្រ។ អ្នកត្រូវការវិធីសាស្រ្តដែលអាចទុកចិត្តបានដើម្បីសាកល្បងផ្នែក មុនពេលប្តេជ្ញាចិត្តក្នុងការផលិតពេញលក្ខណៈ។

នេះជាកន្លែង Sheet Metal Prototyping បម្រើជាស្ពានរវាងម៉ូដែល CAD ឌីជីថល និងការផលិតដែលអាចធ្វើមាត្រដ្ឋានបាន។ វាអនុញ្ញាតឱ្យក្រុមវិស្វកម្មសាកល្បងភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ វាយតម្លៃឥរិយាបថសម្ភារៈ និងបញ្ជាក់ពីភាពអាចផលិតបានយូរមុនពេលបញ្ចប់ការផលិតឧបករណ៍។ តាមរយៈការបង្កើតគំរូសាកល្បងមុខងារពីយ៉ាន់ស្ព័រកម្រិតផលិតកម្មពិតប្រាកដ អ្នកលុបបំបាត់ការស្មាន។ អ្នកនឹងរៀនពីរបៀបដែលដំណើរការនេះដំណើរការ របៀបបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនាសម្រាប់ការផលិត និងរបៀបជ្រើសរើសដៃគូផលិតត្រឹមត្រូវ ដើម្បីពន្លឿនវដ្តនៃការអភិវឌ្ឍន៍ផ្នែករឹងរបស់អ្នក។

• ទម្រង់គំរូដែកសន្លឹកប្រើប្រាស់សម្ភារៈកម្រិតផលិតកម្មដើម្បីផ្តល់នូវការធ្វើតេស្តមុខងារត្រឹមត្រូវដែលការផលិតបន្ថែម (ការបោះពុម្ព 3D) ជារឿយៗមិនអាចចម្លងបានទេ។

• ការរួមបញ្ចូលការរចនាសម្រាប់ការផលិត (DFM) ក្នុងអំឡុងពេលដំណាក់កាលគំរូកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវការចំណាយក្នុងមួយផ្នែក និងពេលវេលានាំមុខនៅពេលផ្លាស់ប្តូរទៅជាបរិមាណទាប ឬផលិតកម្មដ៏ធំ។

• កម្មវិធីបញ្ជាថ្លៃដើមរួមមានភាពស្មុគស្មាញផ្នែក (ចំនួនពត់/ការដំឡើង) ប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំ (ការផ្សារ ការបញ្ចប់) និងតម្រូវការផ្នែករឹងមិនស្តង់ដារ។

• ការជ្រើសរើសដៃគូផលិតតម្រូវឱ្យវាយតម្លៃសមត្ថភាពខាងក្នុងរបស់ពួកគេ ការអនុលោមតាមគុណភាព (ឧ. ISO 9001) និងល្បឿនទៅទីផ្សារ (ជាធម្មតា 2-5 ថ្ងៃសម្រាប់ការធ្វើគំរូយ៉ាងឆាប់រហ័ស) ។

តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​ការ​បង្កើត​ទម្រង់​ដែក​សន្លឹក?

ទម្រង់គំរូដែកសន្លឹកគឺជាដំណើរការផលិតបែបដក និងទម្រង់ដែលប្រើដើម្បីផលិតគំរូសាកល្បងរាងកាយ និងផលិតផលគំនិតថ្មីពីស្តុកដែកសំប៉ែត។ មិនដូចវិធីសាស្រ្តបន្ថែមដែលបង្កើតផ្នែកដោយស្រទាប់ទេ វិធីសាស្រ្តនេះកាត់ ពត់ និងភ្ជាប់សន្លឹកដែកពិតប្រាកដ។ វិស្វករប្រើដំណើរការនេះដើម្បីធ្វើសុពលភាពការរចនាដោយប្រើសម្ភារៈពិតប្រាកដដែលមានបំណងសម្រាប់ផលិតកម្មចុងក្រោយ។ នៅពេលអ្នកកាន់ផ្នែកដែកដែលបានបង្កើតឡើង អ្នកអាចផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពរឹង ទម្ងន់ និងលក្ខណៈនៃការផ្គុំរបស់វា។

គោលបំណងមិនមែនគ្រាន់តែបង្កើតវត្ថុរូបវន្តប៉ុណ្ណោះទេ។ គោល​ដៅ​ចម្បង​គឺ​ធ្វើ​ឱ្យ​ដំណើរការ​ផលិត​មាន​សុពលភាព​ដោយ​ខ្លួន​វា​ផ្ទាល់។ អ្នកត្រូវតែធានាថាការរចនាអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ពត់កោង និងផ្គុំតាមខ្នាតដោយភាពជឿជាក់ ដោយមិនមានការបរាជ័យផ្នែកសម្ភារៈ ឬបញ្ហានៃការជង់លើគ្នា។ គំរូដ៏ជោគជ័យមួយបង្ហាញឱ្យឃើញថា លក្ខណៈធរណីមាត្រស្ថិតក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការផលិតក្នុងពិភពពិត។ ប្រសិនបើការស្រក់ទឹកភ្នែកអំឡុងពេលពត់គំរូ អ្នកដឹងភ្លាមៗថាគំរូផ្ទះល្វែង ឬជម្រើសសម្ភារៈត្រូវការការកែតម្រូវមុនពេលបញ្ជាទិញរាប់ពាន់គ្រឿង។

អ្នក​ត្រូវ​តែ​បែងចែក​រវាង​គំរូ 'looks-like' និង 'works-like' គំរូ​មុខងារ។ គំរូ 'មើលទៅដូច' អាចគ្រាន់តែបង្ហាញពីការរចនាឧស្សាហកម្ម និងសោភ័ណភាព ដែលជារឿយៗផលិតពីស្នោ ឬប្លាស្ទិក។ គំរូដែកសន្លឹក 'ធ្វើការដូច' ឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹង កំដៅ និងការធ្វើសមាហរណកម្ម។ វាផ្ទុកបន្ទុក បញ្ចេញកំដៅ និងចំណុចប្រទាក់ជាមួយសមាសធាតុមេកានិកផ្សេងទៀតយ៉ាងពិតប្រាកដ ដូចផលិតផលចុងក្រោយនឹង។

កម្មវិធីទូទៅនៃការធ្វើគំរូដែកសន្លឹក

ការសាកល្បង និងទូដាក់ឥវ៉ាន់តំណាងឱ្យកម្មវិធីសំខាន់សម្រាប់ដំណើរការនេះ។ សន្លឹកដែកផ្តល់នូវការការពារការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច (EMI) ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងភាពធន់។ គំរូគំរូអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផ្ទៀងផ្ទាត់ការបោសសំអាតខាងក្នុងសម្រាប់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចដែលងាយរងគ្រោះ សាកល្បងគំរូខ្យល់ចេញចូល និងធានាថាបន្ទះចូលដំណើរការបានតម្រឹមត្រឹមត្រូវ។ អ្នកអាចភ្ជាប់បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព (PCB) និងខ្សែផ្លូវដើម្បីពិនិត្យមើលការរំខាន។

តង្កៀប​រចនាសម្ព័ន្ធ​និង​ការ​ម៉ោន​ក៏​ទាមទារ​ឱ្យ​មាន​សុពលភាព​រាងកាយ​យ៉ាង​ម៉ត់ចត់​។ វិស្វករពឹងផ្អែកលើគំរូដើមដើម្បីសាកល្បងសមត្ថភាពផ្ទុកបន្ទុក និងធន់នឹងភាពតានតឹងក្រោមលក្ខខណ្ឌថាមវន្ត។ ការធ្វើតេស្តរាងកាយជារឿយៗបង្ហាញពីកំហាប់ស្ត្រេសនៅជិតពត់ ឬរន្ធម៉ោន ដែលការវិភាគធាតុកំណត់ (FEA) អាចប៉ាន់ស្មានមិនដល់។ អ្នកអាចដាក់តង្កៀបគំរូទៅនឹងឧបករណ៍សាកល្បង ហើយអនុវត្តកម្លាំងបង្វិលជុំ និងរំញ័រពិតប្រាកដ។

តួ និងផ្នែករងបង្កើតជាឆ្អឹងខ្នងនៃផ្នែករឹងស្មុគស្មាញ។ ការបង្កើតគំរូធាតុផ្សំទាំងនេះធានានូវការតម្រឹមយ៉ាងច្បាស់លាស់នៃប្រព័ន្ធពហុសមាសភាគ និងផ្នែករឹងម៉ូឌុល។ នៅពេលដោះស្រាយជាមួយនឹងការជួបប្រជុំគ្នាដ៏ស្មុគស្មាញ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃមិត្តរួមការពារការកែច្នៃឡើងវិញកំឡុងពេលរួមបញ្ចូលចុងក្រោយ។ អ្នក​អាច​ពិនិត្យ​មើល​ថា​តើ​ទម្រង់​រន្ធ​តម្រង់​ជួរ​យ៉ាង​ល្អ​ឥតខ្ចោះ​នៅ​លើ​ផ្នែក​ដែល​ពត់​ច្រើន​ឬ​អត់។

ដំណើរការបង្កើតគំរូលោហៈសន្លឹកគន្លឹះត្រូវបានពន្យល់

ការកាត់និងទទេ

ការកាត់ឡាស៊ែរផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងល្អសម្រាប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ។ វាផ្តល់នូវការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សដោយមិនតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍ផ្ទាល់ខ្លួន។ ឡាស៊ែរជាតិសរសៃទំនើបកាត់តាមយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងៗបានយ៉ាងលឿនដោយបន្សល់ទុកគែមស្អាតដែលទាមទារការបោសសំអាតតិចតួច។ នេះ​ធ្វើ​ឱ្យ​ការ​កាត់​ឡាស៊ែរ​ជា​វិធីសាស្ត្រ​ទៅ​កាន់​សម្រាប់​បង្កើត​គំរូ​សំប៉ែត​ដំបូង​នៃ​គំរូ។ អ្នកគ្រាន់តែផ្ទុកឡើងឯកសារ DXF ហើយឡាស៊ែរកាត់ទម្រង់ពិតប្រាកដក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មាននាទី។

ការកាត់ Waterjet បម្រើគោលបំណងផ្សេង។ វា​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​ចម្បង​សម្រាប់​វត្ថុធាតុ​ក្រាស់ ឬ​យ៉ាន់ស្ព័រ​ដែល​ងាយ​ស្រួល​ក្នុង​តំបន់​ដែល​រង​ការ​ប៉ះពាល់​ដោយ​កម្ដៅ (HAZ)។ ដោយសារការកាត់ទឹកជាដំណើរការត្រជាក់ វាការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ និងការផ្លាស់ប្តូរលោហធាតុតាមគែមកាត់។ នេះគឺពាក់ព័ន្ធយ៉ាងខ្លាំងសម្រាប់កម្មវិធីអវកាសជាក់លាក់ ឬផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្ត ដែលសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈត្រូវតែនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរទាំងស្រុង។

Punching នៅតែមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់គំរូដើមដែលទាមទាររន្ធស្តង់ដារច្រើន ឡុក ឬលក្ខណៈពិសេស extruded ។ CNC turret ចុចស្ពានគម្លាតទៅនឹងការផលិតដោយប្រើឧបករណ៍ស្តង់ដារដើម្បី punch រាងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ខណៈ​ពេល​ដែល​ការ​កាត់​ឡាស៊ែរ​គឺ​លឿន​ជាង​មុន​សម្រាប់​ទម្រង់​ខាង​ក្រៅ ការ​ដាល់​គឺ​ល្អ​ជាង​សម្រាប់​ការ​បង្កើត​លក្ខណៈ​ពិសេស​នៃ​ទម្រង់​ដូច​ជា​ស្នាម​ជ្រីវជ្រួញ ឬ​ស្នាម​ប្រឡាក់​ដោយ​ផ្ទាល់​ក្នុង​ក្រដាស​រាបស្មើ។ ការចុច turret អាចបំបែកក្រឡាចត្រង្គនៃរន្ធខ្យល់ចេញលឿនជាងឡាស៊ែរអាចតាមដានពួកគេ។

ការបង្កើតនិងពត់កោង

ហ្វ្រាំងចុចគឺជាឧបករណ៍ស្តង់ដារសម្រាប់ការពត់កោងគំរូ។ ប្រតិបត្តិករប្រើ V-dies និងដាល់ស្តង់ដារដើម្បីបត់សន្លឹករាបស្មើទៅជាទម្រង់ 3D ចុងក្រោយរបស់វា។ ជំហាននេះតម្រូវឱ្យមានការគណនាដោយប្រុងប្រយ័ត្ននៃប្រាក់ឧបត្ថម្ភពត់កោង និងកត្តា K ដោយផ្អែកលើកម្រាស់សម្ភារៈ និងប្រភេទយ៉ាន់ស្ព័រ។ ការបង្កើតគំរូសំប៉ែតដែលមានភាពត្រឹមត្រូវពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើការយល់ដឹងពីរបៀបដែលសម្ភារៈជាក់លាក់លាតសន្ធឹងអំឡុងពេលដំណើរការពត់។ ប្រសិនបើ K-factor ខុស វិមាត្ររួមចុងក្រោយនៃផ្នែកកោងនឹងមិនអាចអត់ឱនបាន។

1. ជ្រើសរើសទទឹង V-die ដែលសមស្របដោយផ្អែកលើកម្រាស់សម្ភារៈ។

2. កំណត់កាំនៃកណ្តាប់ដៃដែលត្រូវការដើម្បីជៀសវាងការបំបែកសម្ភារៈ។

3. គណនាការកាត់ផ្នែកពត់ដើម្បីបង្កើតគំរូសំប៉ែតត្រឹមត្រូវ។

4. អនុវត្តការធ្វើតេស្តពត់លើបំណែកសំណល់អេតចាយ ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់មុំ និងប្រវែងគែម។

5. កែរង្វាស់ខាងក្រោយហ្វ្រាំងចុច និងជម្រៅនៃរ៉ាមសម្រាប់ការបង្កើតចុងក្រោយ។

សន្និបាតនិងការចូលរួម

ការផ្សារដែក រួមទាំង TIG, MIG និងការផ្សារកន្លែងគឺចាំបាច់សម្រាប់ការវាយតម្លៃសន្លាក់រចនាសម្ព័ន្ធ និងហានិភ័យនៃការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅ។ ការបង្កើតគំរូអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផ្សារដែកកំណត់លំដាប់នៃការផ្សារភ្ជាប់ដ៏ល្អប្រសើរ ដើម្បីកាត់បន្ថយការប៉ះទង្គិច។ វាក៏ជួយវិស្វករក្នុងការសម្រេចចិត្តថាតើការផ្សារភ្ជាប់បន្តគឺជាការចាំបាច់ ឬប្រសិនបើការផ្សារដែកគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវការ។ ការផ្សារ TIG ផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់សម្រាប់ឯករភជប់អាលុយមីញ៉ូមស្តើង ខណៈដែលការផ្សារ MIG ផ្តល់នូវល្បឿនសម្រាប់ស៊ុមដែកដែលធ្ងន់ជាង។

ការបញ្ចូលផ្នែករឹងគឺជាជំហាននៃការដំឡើងដ៏សំខាន់មួយ។ ក្រុមប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ PEM ស្តង់ដារ ការទប់ទល់ និង rivets សម្រាប់ការដំឡើងមេកានិច។ ការ​បង្កើត​គំរូ​ផ្ទៀងផ្ទាត់​ថា​មាន​ការ​បោសសំអាត​គ្រប់គ្រាន់​ជុំវិញ​ឧបករណ៍​តោង​សម្រាប់​ឧបករណ៍​ដំឡើង ហើយ​ថា​ផ្នែក​រឹង​អាច​ប៉ះ​នឹង​ផ្ទៃ​មិត្តរួម​ដោយ​មិន​បណ្តាល​ឱ្យ​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ​ក្នុង​មូលដ្ឋាន។ អ្នកត្រូវតែធានាថាម៉ាស៊ីនចុចផ្នែករឹងមានជម្រៅបំពង់កគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទៅដល់ទីតាំងរន្ធនៅលើផ្នែកដែលបានបង្កើតឡើង។

ការបញ្ចប់ផ្ទៃ

ការវាយតម្លៃការបញ្ចប់មុខងារ និងគ្រឿងសម្អាង គឺជាជំហានចុងក្រោយក្នុងដំណាក់កាលបង្កើតគំរូ។ វិស្វករបានធ្វើតេស្តថ្នាំកូតម្សៅ សារធាតុ anodizing ខ្សែភាពយន្តគីមី និងការបំផ្ទុះគ្រាប់ ដើម្បីវាយតម្លៃភាពធន់ ធន់នឹងការច្រេះ និងការទាក់ទាញផ្នែកសោភ័ណភាព។ ការបង្កើតគំរូជួយកំណត់ថាតើការបិទបាំងត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ផ្ទៃដែលមានចរន្តអគ្គិសនី និងរបៀបដែលកម្រាស់បញ្ចប់ប៉ះពាល់ដល់ការអត់ធ្មត់ផ្នែកទាំងមូល។ ថ្នាំកូតម្សៅធ្ងន់អាចបន្ថែមកម្រាស់បានយ៉ាងងាយស្រួល ដើម្បីការពារផ្នែកដែលស្អិតជាប់បានត្រឹមត្រូវ។

ទម្រង់គំរូដែកសន្លឹកធៀបនឹងវិធីសាស្ត្រផលិតផ្សេងទៀត។

សន្លឹកដែកធៀបនឹងការបោះពុម្ព 3D (FDM/SLS/DMLS)

ការបោះពុម្ព 3D ផ្តល់នូវធរណីមាត្រដែលមិនមានការរឹតបន្តឹង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នករចនាបង្កើតបណ្តាញខាងក្នុងដ៏ស្មុគស្មាញ និងរាងសរីរាង្គ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ជារឿយៗវាខ្វះលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក isotropic ពិតប្រាកដ ចរន្តកំដៅ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃលោហៈសន្លឹក។ ផ្នែកបន្ថែមអាចបង្ហាញភាពទន់ខ្សោយតាមបន្ទាត់ស្រទាប់។ សន្លឹកដែកផ្តល់នូវការសាកល្បងសម្ភារៈពិតៗ ដោយធានាថាគំរូដើមមានឥរិយាបថដូចផ្នែកចុងក្រោយដែលបានបោះត្រា ឬបង្កើតឡើងក្រោមភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិច។ អ្នក​មិន​អាច​សាកល្បង​ការ​ការពារ EMI នៃ​ស្រោម​ដែល​បោះពុម្ព​ដោយ​ប្លាស្ទិក 3D បាន​យ៉ាង​ត្រឹមត្រូវ​បាន​ទេ។

សន្លឹកដែកទល់នឹង CNC Machining

ម៉ាស៊ីន CNC គឺល្អសម្រាប់ផ្នែកស្មុគស្មាញ រឹង និងអត់ធ្មត់ខ្ពស់។ វាយកសម្ភារៈចេញពីប្លុករឹងដើម្បីទទួលបានវិមាត្រច្បាស់លាស់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមិនមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងមានតម្លៃថ្លៃសម្រាប់ឯករភជប់ ឬតង្កៀបដែលមានជញ្ជាំងស្តើង បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការផលិតដែកសន្លឹក។ ការកែច្នៃប្រអប់ជញ្ជាំងស្តើងពីបន្ទះឈើរឹង ធ្វើឱ្យបាត់បង់សម្ភារៈយ៉ាងច្រើន ហើយត្រូវការពេលវេលាម៉ាស៊ីនច្រើនហួសប្រមាណ។ ទម្រង់ដែកសន្លឹកសម្រេចបានធរណីមាត្រដូចគ្នាលឿនជាងមុន និងមានសំណល់សម្ភារៈតិច។

Soft Tooling ទល់នឹង Hard Tooling៖ តើអ្វីជាភាពខុសគ្នា?

ឧបករណ៍ទន់ (ដំណាក់កាលបង្កើតគំរូ)

ឧបករណ៍ទន់ពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ហ្វ្រាំងចុចជាសកល ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរ និងការដំឡើងឧបករណ៍បណ្តោះអាសន្ន។ ហាង​ក្រណាត់​រក្សា​បណ្ណាល័យ​នៃ​ការ​ដាល់​ស្ដង់ដារ​និង​ស្លាប់​ដើម្បី​បង្កើត​ជា​មុំ​ផ្សេង​គ្នា​និង radii ។ វិធីសាស្រ្តនេះទាមទារការចំណាយជាមុនតិចតួច និងផ្តល់នូវភាពបត់បែនខ្លាំងសម្រាប់ការធ្វើការរចនាឡើងវិញ។ ប្រសិនបើរន្ធត្រូវផ្លាស់ទី ឬគែមត្រូវវែងជាងនេះ វិស្វករគ្រាន់តែធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពឯកសារ CAD ហើយកាត់លំនាំផ្ទះល្វែងថ្មី។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលចាំបាច់សម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ផ្នែករឹងយ៉ាងរហ័ស។ អ្នកមិនរង់ចាំប៉ុន្មានសប្តាហ៍សម្រាប់ការស្លាប់ផ្ទាល់ខ្លួនដើម្បីត្រូវបានម៉ាស៊ីន។

ឧបករណ៍រឹង (ដំណាក់កាលផលិត)

Hard tooling សំដៅលើ​ការ​រចនា​ការ​ស្លាប់​ដែល​រីកចម្រើន​ផ្ទាល់ខ្លួន និង​ឧបករណ៍​បោះត្រា​ដែល​ឧទ្ទិស។ ឧបករណ៍ទាំងនេះបោះត្រា ទម្លុះ និងបង្កើតជាផ្នែកនៅក្នុងការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលដោយស្វ័យប្រវត្តិតែមួយ។ ការដោះដូរនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការចំណាយដើមទុនដំបូងខ្ពស់ និងពេលវេលានាំមុខដ៏វែងដើម្បីផលិតឧបករណ៍ដោយខ្លួនឯង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលឧបករណ៍រឹងដំណើរការបាន វាផ្តល់នូវការចំណាយទាបបំផុតក្នុងមួយផ្នែកក្នុងបរិមាណខ្ពស់។ ការបង្កើតគំរូដោយប្រើឧបករណ៍ទន់គឺជាតម្រូវការជាមុនដើម្បីបញ្ជាក់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការរចនាមុនពេលបញ្ចូលដើមទុនទៅឧបករណ៍រឹង។ អ្នកត្រូវតែចាក់សោរធរណីមាត្ររចនាទាំងស្រុង មុនពេលកាត់ដែកឧបករណ៍រឹង។

ការអនុវត្តល្អបំផុត DFM សម្រាប់ការធ្វើគំរូដែកសន្លឹក

ពត់ Radii និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ

ការ​បញ្ជាក់​ពត់​រ៉ាឌី​តឹង​ជាង​កម្រាស់​សម្ភារៈ​នាំ​ឱ្យ​មាន​ការ​ប្រេះ។ ហានិភ័យនេះគឺខ្ពស់ជាពិសេសនៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័ររឹងដូចជា 6061-T6 អាលុយមីញ៉ូម។ នៅពេលដែលផ្នែកខាងក្រៅនៃពត់លាតសន្ធឹងហួសពីកម្លាំង tensile ចុងក្រោយរបស់វា សម្ភារៈនឹងបាក់។ ដើម្បីកាត់បន្ថយបញ្ហានេះ ធ្វើស្តង់ដារពត់កោងនៅទូទាំងផ្នែក ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការដំឡើងម៉ាស៊ីន។ ប្រើយ៉ាន់ស្ព័រដែលអាចបង្កើតបានដូចជាអាលុយមីញ៉ូម 5052 ឬដែករមូរត្រជាក់សម្រាប់សមាសធាតុដែលត្រូវការពត់មុតស្រួចឬទម្រង់ស្មុគស្មាញ។ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវប្រើ 6061-T6 អ្នកនឹងត្រូវការកាំពត់ធំជាងមុនដើម្បីការពារការបរាជ័យ។

ការដាក់រន្ធ និងគែមជិត

ការ​ដាក់​រន្ធ​ឬ​រន្ធ​ជិត​ពេក​ទៅនឹង​បន្ទាត់​ពត់​បណ្តាល​ឱ្យ​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ដំណើរការ​បង្កើត។ នៅពេលដែលលោហៈលាតសន្ធឹងលើការស្លាប់ វាទាញរន្ធនៅក្បែរនោះចេញពីជុំ ដែលបំផ្លាញភាពអត់ធ្មត់ និងការពារការបញ្ចូលផ្នែករឹង។ រក្សាចម្ងាយអប្បបរមាពី 2.5 ទៅ 3 ដងនៃកម្រាស់សម្ភារៈពីកាំពត់ទៅគែមរន្ធ។ នេះធានាថាលក្ខណៈពិសេសនៅតែមានស្ថេរភាពកំឡុងពេលពត់កោង។ ប្រសិនបើរន្ធត្រូវតែនៅជិតនឹងពត់ អ្នកប្រហែលជាត្រូវដាល់វាបន្ទាប់ពីបង្កើត ដែលបន្ថែមប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំ និងបង្កើនការចំណាយ។

ការអត់ឱនការជង់

វិមាត្រមិនសំខាន់ដែលអត់ធ្មត់ហួសហេតុ បង្កើនតម្លៃគំរូដោយអិចស្ប៉ូណង់ស្យែល។ ការទាមទារភាពអត់ធ្មត់របស់ម៉ាស៊ីននៅលើផ្នែកដែកដែលពត់កោង បង្ខំឱ្យអ្នកផលិតចូលទៅក្នុងយឺត ការត្រួតពិនិត្យដោយដៃ និងការកែតម្រូវវដ្ត។ អនុវត្តការអត់ធ្មត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះផ្ទៃស្អិតដែលសំខាន់។ ពឹងផ្អែកលើភាពធន់នឹងសន្លឹកដែកស្តង់ដារ ជាធម្មតា +/- 0.005 ទៅ 0.010 អុិនឈ៍ សម្រាប់វិមាត្រផ្សេងទៀតទាំងអស់។ វិធីសាស្រ្តនេះមានតុល្យភាពភាពជាក់លាក់ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ កុំដាក់ភួយ +/- 0.001 អ៊ីង ប្លុកធន់ទ្រាំទៅនឹងគំនូរសន្លឹកដែក។

• រក្សាការពត់កោងឱ្យស្របគ្នា ដើម្បីកាត់បន្ថយការផ្លាស់ប្តូរការដំឡើងហ្វ្រាំងចុច។

• ត្រូវប្រាកដថា ប្រឡោះទាំងអស់វែងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីពង្រីកការបើក V-die ។

• ដាក់កាត់ និងរន្ធឱ្យឆ្ងាយពីបន្ទាត់ពត់ ដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

• ការរចនាផ្នែកត្រូវបង្កើតចេញពីសន្លឹកតែមួយ ជាជាងការភ្ជាប់បំណែកជាច្រើននៅពេលដែលអាចធ្វើទៅបាន។

• បញ្ជាក់ទំហំផ្នែករឹងស្តង់ដារ ដើម្បីជៀសវាងការពន្យារពេលម៉ាស៊ីនផ្ទាល់ខ្លួន។

តើអ្វីប៉ះពាល់ដល់តម្លៃគំរូដែកសន្លឹក និងពេលវេលាដឹកនាំ?

តម្លៃសម្ភារៈធៀបនឹងពេលវេលាម៉ាស៊ីន

ការវិភាគសមាមាត្រនៃការចំណាយវត្ថុធាតុដើមទៅនឹងកម្លាំងពលកម្ម និងពេលវេលារៀបចំគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ក្នុងការបង្កើតគំរូ ពេលវេលានៃការដំឡើងច្រើនតែលើសពីតម្លៃសម្ភារៈ។ ការសរសេរកម្មវិធីឡាស៊ែរ កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធហ្វ្រាំងចុច និងការអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យអត្ថបទទីមួយប្រើប្រាស់ម៉ោងពលកម្មយ៉ាងសំខាន់។ ផ្នែកដែលផលិតពីដែករមូរត្រជាក់ដែលមានតំលៃថោកអាចនៅតែមានតម្លៃថ្លៃ ប្រសិនបើវាត្រូវការការដំឡើងពត់ចំនួនប្រាំមួយផ្សេងគ្នា និងការប្រឌិតឧបករណ៍ផ្ទាល់ខ្លួន។ លោហៈធាតុពិតអាចមានតម្លៃប្រាំដុល្លារ ប៉ុន្តែវិស្វកម្ម និងពេលវេលារៀបចំអាចមានតម្លៃរាប់រយ។

ភាពស្មុគស្មាញនិងប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំ

ការដំឡើងពត់ច្រើន តម្រូវការឧបករណ៍ផ្ទាល់ខ្លួន និងការផ្សារដោយដៃ ពង្រីកពេលវេលានាំមុខយ៉ាងសំខាន់។ តង្កៀបសាមញ្ញអាចដឹកជញ្ជូនក្នុងរយៈពេលពីរថ្ងៃ។ ការផ្សារដែកពេញលេញ តួពហុផ្នែកដែលទាមទារការកិន ការបញ្ចូលផ្នែករឹង និងការស្រោបម្សៅនឹងអូសបន្លាយពេលដល់មួយ ឬពីរសប្តាហ៍។ ការកាត់បន្ថយប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំក្នុងដំណាក់កាលគំរូ បង្កើនល្បឿនការធ្វើតេស្ត និងកាត់បន្ថយការចំណាយដំបូង។ ប្រសិនបើអ្នកអាចជំនួសសន្លាក់ welded ជាមួយ flange riveted អ្នកនឹងរក្សាទុកថ្ងៃនៅលើកាលវិភាគគំរូ។

ស្តង់ដារផ្នែករឹង

ការបញ្ជាក់ផ្នែករឹងក្រៅធ្នើរក្សាគម្រោងតាមកាលវិភាគ។ គ្រាប់ PEM ស្ដង់ដារ និងការទប់ទល់គឺអាចរកបានយ៉ាងងាយស្រួល។ តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​ការ​បញ្ចូល​ម៉ាស៊ីន​ផ្ទាល់​ខ្លួន​ណែនាំ​ឱ្យ​មាន​ការ​ពន្យារ​ពេល​លទ្ធកម្ម និង​ជំរុញ​ឱ្យ​មាន​ការ​ចំណាយ​សរុប​។ រចនាជុំវិញកាតាឡុកផ្នែករឹងស្ដង់ដារនៅពេលណាដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីធានាបាននូវភាពអាចរកបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងការរួមបញ្ចូលដោយគ្មានថ្នេរក្នុងអំឡុងពេលដំឡើង។ ប្រសិនបើគំរូរបស់អ្នកតម្រូវឱ្យមានការប្រឈមមុខនឹងម៉ែត្រឯកទេសដែលដឹកជញ្ជូនពីក្រៅប្រទេស កាលវិភាគធ្វើតេស្តទាំងមូលរបស់អ្នកនឹងបញ្ឈប់។

របៀបជ្រើសរើសដៃគូធ្វើគំរូដែកសន្លឹក

ល្បឿនធៀបនឹងទំហំផលិតកម្ម

វាយតម្លៃថាតើអ្នកលក់ផ្តល់តែគំរូដើមលឿន រហ័ស ឬប្រសិនបើពួកគេអាចធ្វើមាត្រដ្ឋានដំណើរការគំរូពិតប្រាកដទៅជាដំណើរការផលិតកម្មក្នុងបរិមាណទាប។ ហាងដែលបានកែលម្អសម្រាប់តែល្បឿនអាចប្រើវិធីសាស្ត្រដែលមិនអាចធ្វើមាត្រដ្ឋានបាន ដើម្បីចែកចាយផ្នែកមួយឱ្យបានរហ័ស។ ដៃគូដ៏រឹងមាំមួយបានបង្រួបបង្រួមគម្លាត ដោយប្រើដំណើរការដែលងាយស្រួលផ្លាស់ប្តូរទៅជាការផលិតសាកល្បងដោយមិនចាំបាច់មានការរចនាឡើងវិញពេញលេញ។ អ្នក​ចង់​បាន​អ្នក​ប្រឌិត​ម្នាក់​ដែល​អាច​យក​គំរូ​ដែល​បាន​អនុម័ត​របស់​អ្នក​ហើយ​ដំណើរការ​ភ្លាមៗ​ចំនួន​ហាសិប​គ្រឿង​ដោយ​ប្រើ​គំរូ​សំប៉ែត​ដូចគ្នា​និង​កម្មវិធី​ពត់។

ភាពចម្រុះនៃការរចនា៖ ការគូសវាសដោយដៃទៅ CAD ដើម

វាយតម្លៃសមត្ថភាពរបស់ដៃគូក្នុងការបញ្ចូលទម្រង់ការរចនាចម្រុះ។ អ្នកប្រឌិតដ៏ល្អបំផុតធ្វើការជាមួយអ្វីៗគ្រប់យ៉ាងចាប់ពីគំនូរព្រាងដៃរដុប និងការបោះពុម្ព 2D PDF រហូតដល់ឯកសារ CAD 3D ដែលបានកំណត់យ៉ាងពេញលេញដូចជា STEP, IGES ឬ SolidWorks ។ ពួកគេផ្តល់ការគាំទ្រផ្នែកវិស្វកម្មដ៏រឹងមាំ ដោយបំប្លែងគំនិតរដុបទៅជាគំរូដែលត្រៀមរួចជាស្រេច DFM។ ភាពប៉ិនប្រសប់នេះធានាថាគំនិតរបស់អ្នកដំណើរការទៅមុខដោយមិនគិតពីសមត្ថភាពពង្រាងខាងក្នុងរបស់អ្នក។ ហាងល្អនឹងចាប់កំហុសគំរូរាបស្មើនៅក្នុងឯកសារ STEP របស់អ្នក មុនពេលពួកគេកាត់ដែកណាមួយ។

សមត្ថភាពបច្ចេកវិទ្យា និងឧបករណ៍

វាយតម្លៃសមត្ថភាពម៉ាស៊ីន និងកម្មវិធីរបស់អ្នកលក់។ រកមើលហ្វ្រាំងចុចពហុអ័ក្សដែលគ្រប់គ្រងទម្រង់ស្មុគស្មាញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងប៉មសម្រាប់គ្រប់គ្រងសម្ភារៈបង្ហាញពីការប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះល្បឿននិងភាពជាប់លាប់។ លើសពីនេះ កម្មវិធីរបស់ពួកគេគួរតែទទួលយកឯកសារ CAD ដើម និងអនុវត្តការបង្កើតគំរូផ្ទះល្វែងដោយស្វ័យប្រវត្តិ កាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការសរសេរកម្មវិធី និងបង្កើនល្បឿននៃការផ្លាស់ប្តូរពីអេក្រង់ទៅម៉ាស៊ីន។ ហ្វ្រាំងចុចទំនើបដែលមានសមត្ថភាពសរសេរកម្មវិធីក្រៅបណ្តាញអនុញ្ញាតឱ្យហាងក្លែងធ្វើដំណើរការពត់ជាឌីជីថល មុនពេលភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនពិត។

ការធានាគុណភាព និងការអនុលោមតាមច្បាប់

ការធានាគុណភាពគឺមិនអាចចរចារបាន សូម្បីតែគំរូដើមក៏ដោយ។ ផ្ទៀងផ្ទាត់សមត្ថភាពរាយការណ៍អធិការកិច្ចរបស់ពួកគេ រួមទាំងរបាយការណ៍អធិការកិច្ចអត្ថបទទីមួយ (FAI) ។ ពួកគេត្រូវតែផ្តល់វិញ្ញាបនប័ត្រសម្ភារៈដើម្បីធានាថាអ្នកកំពុងសាកល្បងយ៉ាន់ស្ព័រត្រឹមត្រូវ។ ការអនុលោមតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម ដូចជា AS9100 សម្រាប់លំហអាកាស ឬ ISO 9001 សម្រាប់ការផលិតទូទៅ បង្ហាញពីប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពដែលមានភាពចាស់ទុំ ដែលមានសមត្ថភាពផ្តល់នូវផ្នែកស្រប និងត្រឹមត្រូវ។ អ្នកត្រូវការឯកសារភស្តុតាងដែលថាគំរូដើមត្រូវនឹងតម្រូវការវិមាត្ររបស់អ្នក មុនពេលអ្នកចាប់ផ្តើមការធ្វើតេស្តផ្ទៃក្នុងរបស់អ្នក។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការបង្កើតគំរូដែកសន្លឹកនៅតែជាជំហានសំខាន់មួយសម្រាប់ផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃឯករភជប់ តង្កៀប តួ និងធាតុផ្សំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ មុនពេលប្តេជ្ញាចិត្តក្នុងការផលិតឧបករណ៍។ តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព DFM ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ដំណើរការផលិត និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅដើមនៃវដ្តនៃការអភិវឌ្ឍន៍ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចកាត់បន្ថយហានិភ័យផ្នែកវិស្វកម្ម កាត់បន្ថយរយៈពេលនៃការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផល និងការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងរលូនពីគំរូទៅផលិតកម្ម។

Wuxi Ingks Metal Parts មានឯកទេសក្នុងការផលិតដែកសន្លឹកផ្ទាល់ខ្លួន ការកាត់ CNC ភាពជាក់លាក់ ការបោះត្រាដែក និងសេវាកម្មគំរូរហ័សសម្រាប់អតិថិជននៅទូទាំងឧស្សាហកម្មដ៏ធំទូលាយមួយ។ ជាមួយនឹងវិស្វករដែលមានបទពិសោធន៍ ឧបករណ៍ផលិតកម្រិតខ្ពស់ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ក្រុមហ៊ុនជួយអតិថិជនបង្កើតសមាសធាតុដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងត្រៀមខ្លួនជាស្រេចជាមួយនឹងពេលវេលានាំមុខខ្លីជាង និងការគាំទ្រការផលិតដែលអាចទុកចិត្តបាន។

• ពិនិត្យមើលគំរូ 3D CAD បច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក និងកំណត់រ៉ាឌីពត់តឹងណាមួយ ឬរន្ធដែលនៅជិតខ្សែកោងពេក។

• នាំចេញការរចនាចុងក្រោយរបស់អ្នកជាឯកសារ STEP និងបង្កើតគំនូរ 2D PDF ដែលភ្ជាប់មកជាមួយនូវភាពអត់ធ្មត់សំខាន់ៗដែលត្រូវបានសម្គាល់យ៉ាងច្បាស់។

• ចងក្រងវិក្កយបត្រនៃសម្ភារៈ (BOM) ដែលលម្អិតផ្នែករឹងស្តង់ដារដែលត្រូវការទាំងអស់ ដូចជាគ្រាប់ PEM ឬការជាប់គាំង។

• បញ្ជូនកញ្ចប់ឯកសារពេញលេញរបស់អ្នកទៅដៃគូផលិតដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការពិនិត្យឡើងវិញ DFM ដ៏ទូលំទូលាយ និងសំណើសម្រាប់ការដកស្រង់ (RFQ) ។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ: តើពេលវេលានាំមុខធម្មតាសម្រាប់គំរូដែកសន្លឹកគឺជាអ្វី?

A: ពេលវេលានាំមុខស្តង់ដារមានចាប់ពី 2 ទៅ 5 ថ្ងៃសម្រាប់ផ្នែកសាមញ្ញដែលទាមទារតែការកាត់ឡាស៊ែរ និងការពត់កោងមូលដ្ឋានប៉ុណ្ណោះ។ ការផ្គុំស្មុគស្មាញដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការផ្សារ ការបញ្ចូលផ្នែករឹង ឬការបញ្ចប់ផ្ទៃពិសេសដូចជាការស្រោបម្សៅ ជាធម្មតាពន្យាពេលដល់ទៅមួយឬពីរសប្តាហ៍។

សំណួរ: តើសម្ភារៈអ្វីខ្លះដែលល្អបំផុតសម្រាប់ការធ្វើគំរូដែកសន្លឹក?

A: សមា្ភារៈទូទៅរួមមានអាលុយមីញ៉ូម 5052 សម្រាប់ទម្រង់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វា ដែកអ៊ីណុក 304 និង 316 សម្រាប់ធន់នឹងច្រេះ ដែករមូរត្រជាក់សម្រាប់កម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធ និងទង់ដែងសម្រាប់ចរន្តអគ្គិសនី។ ជម្រើសសម្ភារៈពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើតម្រូវការមុខងារនៃផ្នែកចុងក្រោយ។

សំណួរ៖ តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងឧបករណ៍ទន់ និងឧបករណ៍រឹងក្នុងការផលិតដែកសន្លឹក?

ចម្លើយ៖ ឧបករណ៍ទន់មានឥទ្ធិពលជាសាកល ហ្វ្រាំងចុចដាច់ចេញពីធ្នើ និងឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរដើម្បីបង្កើតជាផ្នែកដែលមិនមានឧបករណ៍ភ្ជាប់ផ្ទាល់ខ្លួន ដែលធ្វើឱ្យវាមានតម្លៃមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការធ្វើគំរូ។ ឧបករណ៍រឹងពាក់ព័ន្ធនឹងការផលិតការបោះត្រាផ្ទាល់ខ្លួនដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការផលិតបរិមាណខ្ពស់ដែលទាមទារការវិនិយោគជាមុនដ៏សំខាន់។

សំណួរ៖ តើ DFM កាត់បន្ថយថ្លៃដើមគំរូយ៉ាងដូចម្តេច?

A: ការរចនាសម្រាប់ការផលិត (DFM) កាត់បន្ថយការចំណាយដោយការធ្វើស្តង់ដារពត់រ៉ាឌី ធានានូវការដាក់រន្ធត្រឹមត្រូវនៅឆ្ងាយពីបន្ទាត់ពត់ និងជៀសវាងការអត់ធ្មត់តឹងពេក។ នេះកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការដំឡើងម៉ាស៊ីន ការពារការរហែកសម្ភារៈ និងលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការងារឡើងវិញដោយដៃ។

សំណួរ៖ តើខ្ញុំអាចប្រើផ្នែកបោះពុម្ព 3D ជំនួសឱ្យគំរូដែកសន្លឹកបានទេ?

A: ខណៈពេលដែលការបោះពុម្ព 3D គឺល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់គំរូគំនិត វាមិនអាចចម្លងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច isotropic ជាក់លាក់ ចរន្តកំដៅ ឬឥរិយាបថរចនាសម្ព័ន្ធនៃលោហៈដែលបានបង្កើតឡើងនោះទេ។ ទម្រង់គំរូដែកសន្លឹកគឺចាំបាច់សម្រាប់ការធ្វើតេស្តមុខងារ ដែលផ្នែកត្រូវតែទទួលបន្ទុកជាក់ស្តែង។