ከፍተኛ መጠን ባለው የምርት ሂደት ውስጥ መዋቅራዊ ወይም ጂኦሜትሪክ ጉድለቶችን ማግኘት ከባድ የአሠራር አደጋዎችን ያስተዋውቃል። የምህንድስና ቡድኖች የመጨረሻ ጥቅም ላይ የሚውሉ ቁሳቁሶችን በመጠቀም የቅርጽ፣ የአካል ብቃት እና ተግባር አካላዊ ማረጋገጫ ያስፈልጋቸዋል። ላልተረጋገጡ ዲዛይኖች በጠንካራ መሳሪያዎች ላይ ኢንቨስት ማድረግ ስልታዊ አደገኛ ሆኖ ይቆያል። ወደ ሙሉ መጠን ማምረት ከመግባትዎ በፊት ክፍሎችን ለመፈተሽ አስተማማኝ ዘዴ ያስፈልግዎታል.
ይህ የት ነው ሉህ ሜታል ፕሮቶታይፕ በዲጂታል CAD ሞዴሎች እና ሊሰፋ በሚችል ማምረቻ መካከል እንደ ድልድይ ሆኖ ያገለግላል። የምህንድስና ቡድኖች የማምረቻ መሳሪያዎችን ከማጠናቀቃቸው ከረጅም ጊዜ በፊት መዋቅራዊ ታማኝነትን እንዲሞክሩ፣ የቁሳቁስ ባህሪን እንዲገመግሙ እና የማኑፋክቸሪንግ ብቃታቸውን እንዲያረጋግጡ ያስችላቸዋል። ተግባራዊ የሙከራ ሞዴሎችን ከትክክለኛው የምርት ደረጃ ውህዶች በማምረት ግምቶችን ያስወግዳሉ። ይህ ሂደት እንዴት እንደሚሰራ፣ ለማኑፋክቸሪንግ ዲዛይኖችን እንዴት እንደሚያሻሽሉ እና የሃርድዌር ልማት ዑደትዎን ለማፋጠን ትክክለኛውን የፍብረካ አጋር እንዴት እንደሚመርጡ ይማራሉ ።
የሉህ ብረት ፕሮቶታይፕ የማምረቻ ደረጃ ቁሳቁሶችን ይጠቀማል ተጨማሪ ማምረት (3D ህትመት) ብዙ ጊዜ ሊደገም የማይችል ትክክለኛ የተግባር ሙከራን ያቀርባል።
በፕሮቶታይፕ ደረጃ ላይ ዲዛይን ለማምረት (ዲኤፍኤም) ማዋሃድ ወደ ዝቅተኛ መጠን ወይም የጅምላ ምርት በሚሸጋገርበት ጊዜ ወጪ-በክፍል እና የመሪነት ጊዜን በእጅጉ ይቀንሳል።
የዋና ወጪ ነጂዎች የክፍል ውስብስብነት (የታጠፈ/ማስተካከያዎች ብዛት)፣ ሁለተኛ ደረጃ ኦፕሬሽኖች (ብየዳ፣ አጨራረስ) እና መደበኛ ያልሆኑ የሃርድዌር መስፈርቶች ያካትታሉ።
የፈጠራ አጋርን መምረጥ የቤት ውስጥ አቅማቸውን፣ የጥራት ተገዢነታቸውን (ለምሳሌ ISO 9001) እና ወደ ገበያ ፍጥነት (በተለምዶ ለፈጣን ፕሮቶታይፕ ከ2-5 ቀናት) መገምገምን ይጠይቃል።
ማውጫ
የሉህ ብረት ፕሮቶታይፕ አካላዊ የሙከራ ሞዴሎችን እና አዲስ-ፅንሰ-ሀሳብ ምርቶችን ከጠፍጣፋ ብረት ለማምረት የሚያገለግል የተቀነሰ እና ገንቢ የማምረት ሂደት ነው። ክፍሎችን በንብርብር ከሚገነቡ ተጨማሪ ዘዴዎች በተለየ ይህ አካሄድ ትክክለኛ የብረት ሉሆችን ይቆርጣል፣ይታጠፈ እና ይቀላቀላል። መሐንዲሶች ይህንን ሂደት ለመጨረሻ ጊዜ ለማምረት የታቀዱ ትክክለኛ ቁሳቁሶችን በመጠቀም ንድፎችን ለማረጋገጥ ይጠቀማሉ. የተሰራውን የብረት ክፍል ሲይዙ, ግትርነቱን, ክብደቱን እና የመገጣጠም ባህሪውን በአካል ማረጋገጥ ይችላሉ.
ዓላማው አካላዊ ነገር መፍጠር ብቻ አይደለም። ዋናው ግብ የምርት ሂደቱን በራሱ ማረጋገጥ ነው. ንድፉ በአስተማማኝ ሁኔታ ሊቆረጥ፣ ሊታጠፍ እና ከቁሳቁስ አለመሳካት ወይም የመቻቻል መደራረብ ችግር ሳይፈጠር በመጠኑ ሊገጣጠም እንደሚችል ማረጋገጥ አለቦት። የተሳካ ፕሮቶታይፕ የጂኦሜትሪክ ባህሪያት በእውነተኛው ዓለም የማምረት ሁኔታዎች ውስጥ መያዛቸውን ያረጋግጣል። በፕሮቶታይፕ መታጠፍ ወቅት ፍላንጅ ከተቀደደ ፣ ጠፍጣፋው ንድፍ ወይም የቁሳቁስ ምርጫ በሺዎች የሚቆጠሩ ክፍሎችን ከማዘዝዎ በፊት ማስተካከያ እንደሚያስፈልገው ወዲያውኑ ያውቃሉ።
'የሚመስል' ፕሮቶታይፕ እና 'የሚመስል' የተግባር ፕሮቶታይፕ መለየት አለብህ። 'የሚመስል' ሞዴል በቀላሉ ከአረፋ ወይም ከፕላስቲክ የተሰራውን የኢንዱስትሪ ዲዛይን እና ውበት ማሳየት ይችላል። 'የሚሰራ' የሉህ ብረት ፕሮቶታይፕ ከባድ ውጥረት፣ የሙቀት እና የውህደት ሙከራዎችን ያደርጋል። ሸክሞችን ይሸከማል, ሙቀትን ያስወግዳል እና ልክ እንደ የመጨረሻው ምርት ከሌሎች ሜካኒካል ክፍሎች ጋር ይገናኛል.
የሙከራ ማቀፊያዎች እና ካቢኔቶች ለዚህ ሂደት ዋና ማመልከቻን ይወክላሉ. ሉህ ብረት እጅግ በጣም ጥሩ የኤሌክትሮማግኔቲክ ጣልቃገብነት (EMI) መከላከያ እና ዘላቂነት ይሰጣል። ፕሮቶታይፕ ለስሜታዊ ኤሌክትሮኒክስ ውስጣዊ ክፍተቶችን እንዲያረጋግጡ፣ የአየር ማናፈሻ ንድፎችን እንዲሞክሩ እና የመዳረሻ ፓነሎች በትክክል እንዲሰመሩ ይፈቅድልዎታል። ጣልቃ ገብነትን ለመፈተሽ በአካል የታተሙ የወረዳ ቦርዶችን (PCBs) እና ኬብሎችን መስመር ማድረግ ይችላሉ።
መዋቅራዊ ቅንፎች እና ተራራዎች እንዲሁ ጥብቅ አካላዊ ማረጋገጫ ያስፈልጋቸዋል። መሐንዲሶች በተለዋዋጭ ሁኔታዎች ውስጥ የመሸከም አቅምን እና የጭንቀት መቋቋምን ለመፈተሽ በፕሮቶታይፕ ላይ ይተማመናሉ። የአካል ምርመራ ብዙ ጊዜ የጭንቀት ውጥረቶችን በማጠፊያዎች ወይም በተገጠሙ ጉድጓዶች ላይ ያሳያል ይህም ውስን ንጥረ ነገር ትንታኔ (FEA) ሊገምተው ይችላል። የፕሮቶታይፕ ማቀፊያውን ወደ ለሙከራ መሳሪያ መዝጋት እና ትክክለኛውን ጉልበት እና ንዝረትን ተግባራዊ ማድረግ ይችላሉ።
Chassis እና ንዑስ-ስብሰባዎች ውስብስብ የሃርድዌር የጀርባ አጥንት ይመሰርታሉ። እነዚህን ክፍሎች በፕሮቶታይፕ ማድረግ የብዝሃ-አካል ሲስተሞችን እና ሞጁል ሃርድዌርን በትክክል መገጣጠምን ያረጋግጣል። ከተወሳሰቡ ስብሰባዎች ጋር በሚገናኙበት ጊዜ, የተጣጣሙ ወለሎችን ትክክለኛ ትክክለኛነት ማረጋገጥ በመጨረሻው ውህደት ወቅት እንደገና መሥራትን ይከላከላል. የቀዳዳው ንድፎች በበርካታ የታጠፈ ክፍሎች ላይ በትክክል መደረዳቸውን ማረጋገጥ ይችላሉ።
የፕሮቶታይፕ ምደባ |
|||
የፕሮቶታይፕ ዓይነት |
ዋና ዓላማ |
የተለመዱ ቁሳቁሶች |
የሙከራ ትኩረት |
|---|---|---|---|
የሚመስል |
የእይታ ግምገማ ፣ ergonomic ቼኮች |
ፕላስቲክ, አረፋ, ቀጭን-መለኪያ አልሙኒየም |
ውበት, የተጠቃሚ መስተጋብር |
ስራዎች-እንደ |
ተግባራዊ ማረጋገጫ, የጭነት ሙከራ |
የማምረቻ ደረጃ ብረት, አሉሚኒየም, አይዝጌ |
መዋቅራዊ ታማኝነት, የሙቀት አፈፃፀም |
ቅድመ-ምርት |
የማምረት ሂደት ማረጋገጫ |
በትክክል የተገለጸ የምርት ቅይጥ |
የመቻቻል ቁልል, የመሰብሰቢያ የስራ ሂደት |
ሌዘር መቁረጥ ከፍተኛ ትክክለኛነትን ያቀርባል እና ለተወሳሰቡ ጂኦሜትሪዎች ተስማሚ ነው. ብጁ መሣሪያን ሳያስፈልግ ፈጣን ማዞሪያዎችን ይሰጣል። ዘመናዊ የፋይበር ሌዘር የተለያዩ ውህዶችን በፍጥነት ያቋርጣል, አነስተኛ ማረም የሚጠይቁትን ንጹህ ጠርዞች ይተዋል. ይህ የፕሮቶታይፕ የመጀመሪያ ጠፍጣፋ ጥለት ለመፍጠር የጉዞ ዘዴን ሌዘር መቁረጥ ያደርገዋል። በቀላሉ የዲኤክስኤፍ ፋይልን ይሰቅላሉ፣ እና ሌዘር ትክክለኛውን መገለጫ በደቂቃ ውስጥ ይቆርጣል።
የውሃ ጄት መቁረጥ የተለየ ዓላማ አለው። በዋነኛነት ጥቅም ላይ የሚውለው በሙቀት-የተጎዱ ዞኖች (HAZ) ላይ ጥቅጥቅ ያሉ ቁሳቁሶች ወይም ውህዶች ነው. የውሃ ጄት መቁረጥ ቀዝቃዛ ሂደት ስለሆነ, በተቆራረጠው ጠርዝ ላይ የሙቀት መዛባት እና የብረታ ብረት ለውጦችን ይከላከላል. ይህ የቁሳቁስ ቁጣ ሙሉ በሙሉ ሳይለወጥ መቆየት ለሚኖርበት ልዩ የአየር ክልል ወይም የህክምና መተግበሪያዎች በጣም ጠቃሚ ነው።
ቡጢ ብዙ መደበኛ ቀዳዳዎችን፣ ሎቨርስ ወይም የተገለሉ ባህሪያትን ለሚፈልጉ ፕሮቶታይፕ ከፍተኛ ወጪ ቆጣቢ ሆኖ ይቆያል። CNC turret ቅርጾችን በፍጥነት ለመምታት መደበኛ መሳሪያዎችን በመጠቀም ክፍተቱን ወደ ምርት ያስተካክላል። የሌዘር መቆራረጥ ለውጫዊ መገለጫዎች ፈጣን ቢሆንም፣ በቀጥታ በጠፍጣፋው ሉህ ውስጥ እንደ ዲምፕል ወይም ቆጣሪዎች ያሉ የቅጽ ባህሪያትን ለመፍጠር ጡጫ በጣም የላቀ ነው። የቱሬት ፕሬስ የአየር ማናፈሻ ጉድጓዶችን ሌዘር ሊከታተላቸው ከሚችለው በላይ በፍጥነት ያንኳኳል።
የፕሬስ ብሬክስ መታጠፊያዎችን ለመሳል መደበኛ መሳሪያዎች ናቸው። ኦፕሬተሮች ጠፍጣፋውን ሉህ ወደ መጨረሻው 3D ቅርጽ ለማጣጠፍ መደበኛ V-dies እና ጡጫ ይጠቀማሉ። ይህ እርምጃ በእቃው ውፍረት እና በአይነት አይነት ላይ በመመርኮዝ የታጠፈ አበል እና የ K-factors በጥንቃቄ ስሌት ያስፈልገዋል። ትክክለኛ ጠፍጣፋ ንድፍ ማመንጨት ሙሉ በሙሉ የተመካው በማጠፍ ሂደት ወቅት ልዩ ቁሳቁስ እንዴት እንደሚዘረጋ በመረዳት ላይ ነው። የ K-factor ስህተት ከሆነ, የታጠፈው ክፍል የመጨረሻው አጠቃላይ ልኬቶች ከመቻቻል ውጪ ይሆናሉ.
በእቃው ውፍረት ላይ በመመርኮዝ ተገቢውን የ V-die ስፋት ይምረጡ.
ቁሳቁሱን እንዳይሰነጠቅ አስፈላጊውን የጡጫ ራዲየስ ይወስኑ.
ትክክለኛውን ጠፍጣፋ ስርዓተ-ጥለት ለማመንጨት የመታጠፊያውን ቅነሳ አስላ።
የማዕዘን እና የፍላጅ ርዝመትን ለማረጋገጥ በቆሻሻ ቁራጭ ላይ የሙከራ መታጠፍ ያድርጉ።
ለመጨረሻው ምስረታ የፕሬስ ብሬክ ጀርባ እና ራም ጥልቀት ያስተካክሉ።
ብየዳ፣ TIG፣ MIG፣ እና ስፖት ብየዳ፣ መዋቅራዊ መገጣጠሚያዎችን እና የሙቀት መዛባት ስጋቶችን ለመገምገም አስፈላጊ ነው። የፕሮቶታይፕ ስራ ብየዳዎች ጦርነትን ለመቀነስ ጥሩውን የዌልድ ቅደም ተከተል እንዲወስኑ ያስችላቸዋል። በተጨማሪም መሐንዲሶች ቀጣይነት ያለው ብየዳ አስፈላጊ መሆኑን ወይም ስፌት ብየዳ ለሚፈለገው መዋቅራዊ ታማኝነት በቂ መሆኑን ለመወሰን ይረዳል። TIG ብየዳ ስስ መለኪያ የአሉሚኒየም ማቀፊያዎች ትክክለኛ ቁጥጥር ይሰጣል፣ MIG ብየዳ ደግሞ ለከባድ የብረት ፍሬሞች ፍጥነት ይሰጣል።
የሃርድዌር ማስገባት ወሳኝ የመሰብሰቢያ ደረጃ ነው። ቡድኖች ለሜካኒካል መገጣጠሚያ መደበኛ የPEM ማያያዣዎች፣ መቆሚያዎች እና መጋጠሚያዎች ይጠቀማሉ። ፕሮቶታይፒንግ ለመጫኛ መሳሪያዎች በማያያዣዎች ዙሪያ በቂ ማጽጃ እንዳለ እና ሃርድዌሩ የአካባቢያዊ መበላሸትን ሳያስከትል ከተጣመሩ ንጣፎች ጋር ተጣብቆ መቀመጡን ያረጋግጣል። በተፈጠረው ክፍል ላይ ወደ ቀዳዳዎቹ ቦታዎች ለመድረስ የሃርድዌር ማተሚያው በቂ የጉሮሮ ጥልቀት እንዳለው ማረጋገጥ አለብዎት.
ተግባራዊ እና ኮስሜቲክስ ማጠናቀቂያዎችን መገምገም በፕሮቶታይፕ ደረጃ የመጨረሻው ደረጃ ነው። መሐንዲሶች የዱቄት ሽፋንን፣ አኖዳይዚንግን፣ የኬም ፊልም እና ዶቃ ማፈንዳትን የመቆየትን፣ የዝገትን መቋቋም እና የውበት ማራኪነትን ይገመግማሉ። ፕሮቶታይፒ ማድረግ ለኮንዳክቲቭ ንጣፎች ጭምብል ማድረግ እንደሚያስፈልግ እና የማጠናቀቂያው ውፍረቱ የአጠቃላይ ክፍሎችን መቻቻል እንዴት እንደሚነካ ለማወቅ ይረዳል። አንድ ከባድ የዱቄት ኮት አንድ ክፍል በትክክል እንዳይገጣጠም ለመከላከል በቀላሉ በቂ ውፍረት ሊጨምር ይችላል።
3D ማተም ያልተገደበ ጂኦሜትሪ ያቀርባል, ዲዛይነሮች ውስብስብ የውስጥ ሰርጦችን እና ኦርጋኒክ ቅርጾችን እንዲፈጥሩ ያስችላቸዋል. ይሁን እንጂ ብዙውን ጊዜ የተቋቋመው ሉህ ብረት ትክክለኛ isotropic ሜካኒካዊ ባህሪያት, አማቂ conductivity, እና የወለል አጨራረስ ይጎድለዋል. ተጨማሪ ክፍሎች በንብርብር መስመሮች ላይ ድክመት ሊያሳዩ ይችላሉ. የሉህ ብረት እውነተኛ-ወደ-ህይወት የቁሳቁስ ሙከራን ያቀርባል፣ ይህም ፕሮቶታይፕ ልክ እንደ የመጨረሻው ማህተም ወይም በሜካኒካዊ ጭንቀት ውስጥ እንደተፈጠረ አካል መሆኑን ያረጋግጣል። የፕላስቲክ 3D የታተመ ማቀፊያ EMI መከላከያ በትክክል መሞከር አይችሉም።
የ CNC ማሽነሪ ውስብስብ, ጠንካራ, ከፍተኛ መቻቻል ላላቸው ክፍሎች ተስማሚ ነው. ትክክለኛ ልኬቶችን ለማግኘት ቁሳቁሱን ከጠንካራ ብሎክ ያስወግዳል። ነገር ግን ከብረት ብረታ ብረት ማምረቻ ጋር ሲነፃፀር በጣም ውጤታማ ያልሆነ እና ለቀጭ ግድግዳ ማቀፊያዎች ወይም ቅንፎች በጣም ውድ ነው. ስስ-ግድግዳ ያለው ሳጥን ከጠንካራ የቢሌት ሳጥን ውስጥ ማቀነባበር ከፍተኛ መጠን ያለው ቁሳቁስ ያባክናል እና ከመጠን በላይ የማሽን ጊዜ ይጠይቃል። የሉህ ብረት መፈጠር ተመሳሳዩን ጂኦሜትሪ በፍጥነት እና በትንሹ የቁሳቁስ ብክነት ያገኛል።
የማምረት ዘዴ ንጽጽር |
|||
ባህሪ |
የሉህ ብረት ፕሮቶታይፕ |
3D ማተም (ፕላስቲክ) |
CNC ማሽነሪ |
|---|---|---|---|
የቁሳቁስ ባህሪያት |
ትክክለኛ የምርት ቅይጥ |
አስመሳይ ወይም ደካማ ፕላስቲኮች |
ትክክለኛ የምርት ቅይጥ |
ቀጭን-ግድግዳ ያላቸው ክፍሎች |
ከፍተኛ ብቃት |
ለመርገጥ/ለመሰባበር የተጋለጠ |
ከፍተኛ ቁሳዊ ብክነት, ቀርፋፋ |
የመምራት ጊዜ |
2-5 ቀናት |
1-3 ቀናት |
3-7 ቀናት |
የጂኦሜትሪ ገደቦች |
በማጠፍ ደንቦች የተገደበ |
ያልተገደበ |
በመሳሪያ መዳረሻ የተገደበ |
ለስላሳ መሳርያ ሁለንተናዊ የፕሬስ ብሬክ ዳይቶችን፣ ሌዘር መቁረጫዎችን እና ጊዜያዊ የመሳሪያ ቅንጅቶችን መጠቀምን ያካትታል። የጨርቃጨርቅ ሱቆች የተለያዩ ማዕዘኖችን እና ራዲሶችን ለመመስረት መደበኛ ቡጢዎችን ያቀፈ ቤተ-መጽሐፍት ይይዛሉ እና ይሞታሉ። ይህ አካሄድ ዝቅተኛ ቅድመ ወጪን የሚጠይቅ እና ለንድፍ ድግግሞሾች በጣም ተለዋዋጭነትን ይሰጣል። ቀዳዳው መንቀሳቀስ ካለበት ወይም ፍላጅ ረጅም መሆን ካለበት መሐንዲሶች በቀላሉ የCAD ፋይልን ያዘምኑ እና አዲስ ጠፍጣፋ ንድፍ ይቆርጣሉ። ይህ ለቀላል ሃርድዌር እድገት አስፈላጊ የሆኑ ፈጣን የመመለሻ ጊዜዎችን ያስችላል። ብጁ ሞት እስኪሠራ ድረስ ሳምንታትን አትጠብቅም።
ሃርድ ቱሪንግ ብጁ ፕሮግረሲቭ ዳይ እና ልዩ የማተሚያ መሳሪያዎችን መንደፍን ያመለክታል። እነዚህ መሳሪያዎች ማህተም ያደርጋሉ፣ ይወጋሉ እና ክፍሎችን በአንድ አውቶሜትድ ስትሮክ ይመሰርታሉ። ግብይቱ መሳሪያውን በራሱ ለማምረት ከፍተኛ የመነሻ ካፒታል ወጪዎችን እና ረጅም ጊዜን ያካትታል. ነገር ግን፣ ሃርድ መሳሪያ ስራው ከሰራ፣ በክፍል በጣም ዝቅተኛ ወጪዎችን በከፍተኛ መጠን ያቀርባል። ካፒታልን በጠንካራ መሳሪያዎች ላይ ከመተግበሩ በፊት ዲዛይኑን ለማረጋገጥ ለስላሳ መሳሪያዎች ፕሮቶታይፕ ማድረግ የግዴታ ቅድመ ሁኔታ ነው. የሃርድ መሳሪያ ብረትን ከመቁረጥዎ በፊት የንድፍ ጂኦሜትሪውን ሙሉ በሙሉ መቆለፍ አለብዎት.
ከቁሳዊው ውፍረት የበለጠ የተጠጋጋ ራዲየስ መግለጽ ወደ ስንጥቅ ይመራል. ይህ አደጋ በተለይ እንደ 6061-T6 አሉሚኒየም ባሉ ጠንካራ ውህዶች ውስጥ ከፍተኛ ነው። የመታጠፊያው ውጫዊ ክፍል ከመጨረሻው የመሸከም አቅም በላይ ሲዘረጋ ቁሱ ይሰበራል። ይህንን ለማቃለል የማሽን ማቀናበሪያ ጊዜዎችን ለመቀነስ በክፍሉ ላይ ያሉትን የታጠፈ ራዲየስ ደረጃውን የጠበቀ። እንደ 5052 Aluminum ወይም Cold Rolled Steel ያሉ ሹል መታጠፊያዎችን ወይም ውስብስብ ቅርጾችን ለሚፈልጉ ፎርሙላ የተሰሩ ውህዶችን ይጠቀሙ። 6061-T6 መጠቀም ካለብዎት ውድቀትን ለመከላከል በጣም ትልቅ የመታጠፊያ ራዲየስ ያስፈልግዎታል።
ቀዳዳዎችን ወይም ክፍተቶችን ወደ መታጠፊያ መስመር በጣም ቅርብ ማድረግ በምስረታ ሂደት ውስጥ የባህሪ መዛባት ያስከትላል። ብረቱ በዲው ላይ ሲዘረጋ በአቅራቢያው ያለውን ቀዳዳ ከዙር ውስጥ ያስወጣል, መቻቻልን ያበላሻል እና የሃርድዌር ማስገባትን ይከላከላል. ከመታጠፊያው ራዲየስ እስከ ቀዳዳው ጠርዝ ድረስ ያለውን የቁሳቁስ ውፍረት ከ2.5 እስከ 3 ጊዜ ያህል በትንሹ ርቀት ይጠብቁ። ይህ በማጠፍ ጊዜ ባህሪው የተረጋጋ መሆኑን ያረጋግጣል። አንድ ቀዳዳ ወደ መታጠፊያ ቅርብ መሆን ካለበት ከተፈጠሩ በኋላ በቡጢ መምታት ያስፈልግዎታል ፣ ይህም ሁለተኛ ደረጃ ቀዶ ጥገናን ይጨምራል እና ወጪን ይጨምራል።
ከመጠን በላይ መቻቻል ወሳኝ ያልሆኑ ልኬቶች የፕሮቶታይፕ ወጪዎችን በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል። በተጣመመ የቆርቆሮ ክፍል ላይ የማሽን መቻቻልን መፈለግ አምራቹን ወደ ቀርፋፋ ፣ በእጅ ምርመራ እና ማስተካከያ ዑደቶች ያስገድደዋል። ጥብቅ መቻቻልን ወሳኝ በሆኑ የጋብቻ ቦታዎች ላይ ብቻ ተግብር። በመደበኛ የሉህ ብረት መቻቻል ላይ፣በተለምዶ +/- 0.005 እስከ 0.010 ኢንች፣ ለሁሉም ሌሎች ልኬቶች። ይህ አካሄድ ትክክለኛነትን ከአምራችነት ቅልጥፍና ጋር ያዛምዳል። ብርድ ልብስ +/- 0.001 ኢንች መቻቻልን በቆርቆሮ ብረት ስዕል ላይ አታድርጉ።
የፕሬስ ብሬክ ማዋቀር ለውጦችን ለመቀነስ የታጠፈ ራዲየስ ወጥነት ያለው ያድርጉት።
የV-die መክፈቻን ለማራዘም ሁሉም ክፈፎች በቂ መሆናቸውን ያረጋግጡ።
ማዛባትን ለመከላከል ቆርጦቹን እና ቀዳዳዎችን ከመጠምዘዣ መስመሮች ያርቁ።
በሚቻልበት ጊዜ ብዙ ቁርጥራጮችን ከመገጣጠም ይልቅ ከአንድ ሉህ እንዲፈጠሩ የንድፍ ክፍሎች።
ብጁ የማሽን መዘግየቶችን ለማስቀረት መደበኛ የሃርድዌር መጠኖችን ይግለጹ።
የጥሬ ዕቃ ወጪን ከጉልበት እና ከማዋቀር ጊዜ ጋር ያለውን ጥምርታ መተንተን አስፈላጊ ነው። በፕሮቶታይፕ፣ የማዋቀር ጊዜ ብዙ ጊዜ ከቁሳዊ ወጪዎች ይበልጣል። የፕሮግራም ማድረጊያ ሌዘር፣ የፕሬስ ብሬክስን ማዋቀር እና የመጀመሪያ አንቀጽ ፍተሻዎችን ማከናወን ጉልህ የሆነ የስራ ሰአቶችን ይወስዳሉ። ውድ ካልሆነው ከቀዝቃዛ ብረት የተሰራው ክፍል ስድስት የተለያዩ የመታጠፊያ ማቀነባበሪያዎችን እና ብጁ ማያያዣዎችን መሥራትን የሚፈልግ ከሆነ አሁንም ውድ ሊሆን ይችላል። ትክክለኛው ብረት አምስት ዶላር ሊፈጅ ይችላል, ነገር ግን የምህንድስና እና የማዋቀር ጊዜ በመቶዎች የሚቆጠሩ ወጪዎችን ያስወጣል.
በርካታ የታጠፈ ማዋቀር፣ ብጁ የመሳሪያ መስፈርቶች እና በእጅ ብየዳ የመሪ ጊዜዎችን በእጅጉ ያራዝማሉ። ቀላል ቅንፍ በሁለት ቀናት ውስጥ ሊላክ ይችላል። ሙሉ በሙሉ የተበየደው፣ ባለ ብዙ ክፍል ቻሲስ መፍጨት፣ የሃርድዌር ማስገባት እና የዱቄት ሽፋን የሚያስፈልገው ጊዜ ለአንድ ወይም ለሁለት ሳምንታት ይቆያል። በፕሮቶታይፕ ደረጃ ወቅት የሁለተኛ ደረጃ ስራዎችን መቀነስ ሙከራን ያፋጥናል እና የመጀመሪያ ወጪዎችን ይቀንሳል. የተገጣጠመውን መገጣጠሚያ በተሰነጠቀ ፍላጅ መተካት ከቻሉ በፕሮቶታይፕ መርሐግብር ላይ ቀናትን ይቆጥባሉ።
ከመደርደሪያ ውጭ ሃርድዌርን መግለጽ ፕሮጀክቶችን በጊዜ መርሐግብር ያስቀምጣል። መደበኛ የPEM ፍሬዎች እና ማቆሚያዎች በቀላሉ ይገኛሉ። በብጁ-ማሽን የተሰሩ ማስገቢያዎችን መፈለግ የግዥ መዘግየቶችን ያስተዋውቃል እና አጠቃላይ ወጪን ይጨምራል። በፍጥነት መገኘቱን እና በስብሰባ ወቅት እንከን የለሽ ውህደትን ለማረጋገጥ በተቻለ መጠን በመደበኛ የሃርድዌር ካታሎጎች ዙሪያ ዲዛይን ያድርጉ። የእርስዎ ፕሮቶታይፕ ከባህር ማዶ የሚላክ ልዩ የሜትሪክ መቃወሚያ የሚፈልግ ከሆነ፣ አጠቃላይ የሙከራ መርሃ ግብርዎ ይቆማል።
ሻጩ ፈጣን፣ የአንድ ጊዜ ፕሮቶታይፕን ብቻ የሚያቀርብ መሆኑን ወይም ትክክለኛውን የፕሮቶታይፕ ሂደት ወደ ዝቅተኛ መጠን የምርት ሂደቶች ማመጣጠን ከቻሉ ይገምግሙ። ለፍጥነት ብቻ የተመቻቸ ሱቅ ክፍልን በፍጥነት ለማድረስ ሊለኩ የማይችሉ ዘዴዎችን ሊጠቀም ይችላል። ጠንካራ አጋር ክፍተቱን ያስተካክላል፣ ሙሉ በሙሉ ዳግም ዲዛይን ሳያስፈልግ በቀላሉ ወደ ፓይለት ምርት የሚሸጋገሩ ሂደቶችን ይጠቀማል። የጸደቀውን ፕሮቶታይፕ ወስዶ ወዲያውኑ ተመሳሳይ ጠፍጣፋ ንድፎችን እና የታጠፈ ፕሮግራሞችን በመጠቀም ሃምሳ ክፍሎችን የሚያስኬድ ፈጣሪ ይፈልጋሉ።
የተለያዩ የንድፍ ቅርጸቶችን የማስገባት አጋር ያለውን ችሎታ ይገምግሙ። ምርጡ ፈጣሪዎች ከጠንካራ የእጅ ንድፎች እና 2D ፒዲኤፍ ህትመቶች ጀምሮ እስከ ሙሉ ለሙሉ የተገለጹ 3D CAD ፋይሎች እንደ STEP፣ IGES ወይም SolidWorks ጋር ይሰራሉ። ጠንካራ የምህንድስና ድጋፍ ይሰጣሉ፣ ሻካራ ጽንሰ-ሐሳቦችን ወደ DFM-ዝግጁ ሞዴሎች ይለውጣሉ። ይህ ሁለገብነት ውስጣዊ የማርቀቅ ችሎታዎ ምንም ይሁን ምን ሀሳቦችዎ ወደፊት እንዲራመዱ ያረጋግጣል። አንድ ጥሩ ሱቅ ማንኛውንም ብረት ከመቁረጥዎ በፊት በSTEP ፋይልዎ ውስጥ ጠፍጣፋ የስርዓተ-ጥለት ስህተቶችን ይይዛል።
የአቅራቢውን ማሽነሪዎች እና የሶፍትዌር ችሎታዎች ይገምግሙ። ውስብስብ የመፍጠር ቅደም ተከተሎችን በብቃት የሚይዝ ባለብዙ ዘንግ የፕሬስ ብሬክስን ይፈልጉ። አውቶማቲክ ሌዘር መቁረጫዎች ከቁስ አያያዝ ማማዎች ጋር ለፍጥነት እና ወጥነት ያለውን ቁርጠኝነት ያሳያሉ። በተጨማሪም ሶፍትዌራቸው ቤተኛ CAD ፋይሎችን መቀበል እና አውቶሜትድ ጠፍጣፋ-ፓተርን ማመንጨት፣ የፕሮግራም ስህተቶችን በመቀነስ እና ከማሳያ ወደ ማሽን የሚደረገውን ሽግግር ማፋጠን አለበት። ዘመናዊ የፕሬስ ብሬክስ ከመስመር ውጭ የፕሮግራም አወጣጥ ችሎታዎች ሱቁ ትክክለኛውን ማሽን ከማሰርዎ በፊት የመታጠፍ ሂደቱን በዲጅታል እንዲመስል ያስችለዋል።
ለፕሮቶታይፕም ቢሆን የጥራት ማረጋገጫ ለድርድር የማይቀርብ ነው። የመጀመሪያ አንቀጽ ኢንስፔክሽን (FAI) ሪፖርቶችን ጨምሮ የፍተሻ ሪፖርት የማድረግ ችሎታቸውን ያረጋግጡ። ትክክለኛውን ቅይጥ እየሞከሩ መሆኑን ለማረጋገጥ የቁሳቁስ ማረጋገጫዎችን ማቅረብ አለባቸው። እንደ AS9100 ለኤሮስፔስ ወይም ISO 9001 ለአጠቃላይ ማምረቻ ኢንዱስትሪ-ስታንዳርድ ተገዢነት ወጥ የሆነ ትክክለኛ ክፍሎችን ለማቅረብ የሚያስችል የበሰለ የጥራት አስተዳደር ስርዓትን ያሳያል። የውስጥ ሙከራዎን ከመጀመርዎ በፊት ፕሮቶታይፑ የልኬት መስፈርቶችዎን እንደሚያሟላ የሰነድ ማረጋገጫ ያስፈልግዎታል።
የሉህ ብረት ፕሮቶታይፕ የማቀፊያ መሳሪያዎችን ፣ ቅንፎችን ፣ ቻሲስን እና መዋቅራዊ ክፍሎችን ለማረጋገጥ ወሳኝ እርምጃ ሆኖ ይቆያል። በልማት ኡደት መጀመሪያ ላይ ዲኤፍኤምን፣ የቁሳቁስ ምርጫን፣ የጥራት ቁጥጥርን በማመቻቸት አምራቾች የምህንድስና ስጋቶችን በመቀነስ የምርት ልማት ጊዜን ያሳጥራሉ እና ከፕሮቶታይፕ ወደ ምርት ያለችግር ይሸጋገራሉ።
Wuxi Ingks Metal Parts በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ለደንበኞች በብጁ የብረታ ብረት ማምረቻ፣ ትክክለኛ የCNC ማሽነሪ፣ የብረት ማህተም እና ፈጣን የፕሮቶታይፕ አገልግሎቶች ላይ ያተኮረ ነው። ልምድ ካላቸው መሐንዲሶች፣ የላቀ የማኑፋክቸሪንግ መሣሪያዎች እና ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ካምፓኒው ደንበኞቻቸው ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን፣ ለምርት ዝግጁ የሆኑ የብረታ ብረት ክፍሎችን በአጭር ጊዜ አመራር ጊዜ እና አስተማማኝ የማኑፋክቸሪንግ ድጋፍ እንዲያዳብሩ ይረዳል።
የአሁኑን 3D CAD ሞዴሎችን ይገምግሙ እና ማናቸውንም ጥብቅ የታጠፈ ራዲየስ ወይም ከመጠምዘዣ መስመሮች በጣም ቅርብ የሚገኙትን ቀዳዳዎች ይለዩ።
የተጠናቀቁ ዲዛይኖችዎን እንደ STEP ፋይሎች ወደ ውጭ ይላኩ እና ተጓዳኝ 2D ፒዲኤፍ ስዕሎችን በግልፅ ምልክት የተደረገባቸው ወሳኝ መቻቻል ያላቸው።
እንደ PEM ለውዝ ወይም ማቆሚያዎች ያሉ ሁሉንም አስፈላጊ መደበኛ ሃርድዌር የሚገልጽ የሂሳብ ቢል (BOM) ያሰባስቡ።
አጠቃላይ የዲኤፍኤም ግምገማ እና የዋጋ ጥያቄ (RFQ) ለማግኘት የተሟላ የሰነድ ፓኬጅዎን ብቃት ላለው የፈጠራ አጋር ያቅርቡ።
መ: የሌዘር መቁረጥ እና መሰረታዊ መታጠፍ ብቻ ለሚፈልጉ ቀላል ክፍሎች መደበኛ የእርሳስ ጊዜዎች ከ 2 እስከ 5 ቀናት ይደርሳሉ። ብየዳ፣ ሃርድዌር ማስገባት ወይም እንደ ዱቄት ሽፋን ያሉ ልዩ የገጽታ ማጠናቀቂያዎችን የሚያካትቱ ውስብስብ ስብሰባዎች የመሪ ጊዜውን ወደ አንድ ወይም ሁለት ሳምንታት ያራዝማሉ።
መ: የተለመዱ ቁሳቁሶች አሉሚኒየም 5052 ለምርጥ ቅርጹ ፣ አይዝጌ ብረት 304 እና 316 ለዝገት መቋቋም ፣ ቀዝቃዛ ሮልድ ብረት ለመዋቅር ጥንካሬ እና መዳብ ለኤሌክትሪክ ምቹነት። የቁሳቁስ ምርጫ በጣም የተመካው በመጨረሻው ክፍል ተግባራዊ መስፈርቶች ላይ ነው.
መ፡ ለስላሳ መሳርያዎች ሁለንተናዊ፣ ከመደርደሪያ ውጭ የፕሬስ ብሬክ ሞተ እና ሌዘር መቁረጫዎችን ያለ ብጁ እቃዎች ክፍሎችን እንዲፈጥሩ ያደርጋል፣ ይህም ለፕሮቶታይፕ ወጪ ቆጣቢ ያደርገዋል። የሃርድ መሳሪያ ስራ ከፍተኛ መጠን ላለው ምርት ተብሎ የተነደፈ ብጁ የቴምብር ሞቶችን ማምረት ያካትታል፣ ይህም ከፍተኛ የፊት ኢንቨስትመንት ያስፈልገዋል።
መ: ዲዛይን ለምርትነት (ዲኤፍኤም) የታጠፈ ራዲየስን ደረጃውን የጠበቀ፣ ከመጠምዘዣ መስመሮች ርቆ ተገቢውን ቀዳዳ ማስቀመጥን በማረጋገጥ እና ከመጠን በላይ ጥብቅ መቻቻልን በማስወገድ ወጪዎችን ይቀንሳል። ይህ የማሽን ማቀናበሪያ ጊዜን ይቀንሳል፣ የቁሳቁስ መቀደድን ይከላከላል እና በእጅ የመልሶ ስራን አስፈላጊነት ያስወግዳል።
መ: 3D ህትመት ለጽንሰ-ሃሳባዊ ሞዴሎች በጣም ጥሩ ቢሆንም ትክክለኛውን አይዞሮፒክ ሜካኒካል ባህሪያት፣ የሙቀት አማቂነት ወይም የተፈጠረ ብረት መዋቅራዊ ባህሪን መድገም አይችልም። ክፍሉ የእውነተኛ ዓለም ሸክሞችን መሸከም ያለበት ለተግባራዊ ሙከራ የሉህ ብረት ፕሮቶታይፕ አስፈላጊ ነው።
