đang tải
Gia công công cụ máy CNC là phân chia tọa độ của chuyển động của công cụ và phôi thành một lượng nhỏ nhất của đơn vị, tức là sự dịch chuyển tối thiểu. Theo hệ thống CNC theo các yêu cầu của chương trình phôi, do đó mỗi tọa độ để di chuyển một số dịch chuyển tối thiểu, để nhận ra chuyển động tương đối của công cụ và phôi, để hoàn thành việc xử lý các bộ phận.
Xử lý phay CNC có các đặc điểm sau đây ngoài các đặc điểm của xử lý máy phay thông thường:
trung tâm gia công
Trung tâm gia công
1, khả năng thích ứng của xử lý các bộ phận, tính linh hoạt tốt, có thể xử lý hình dạng đường viền đặc biệt phức tạp hoặc khó kiểm soát kích thước của các bộ phận, như các bộ phận khuôn, các bộ phận vỏ, v.v.
2, có thể xử lý các công cụ máy thông thường không thể được xử lý hoặc rất khó xử lý các bộ phận, chẳng hạn như các mô hình toán học để mô tả các bộ phận đường cong phức tạp và các bộ phận bề mặt không gian ba chiều;
3, có thể được xử lý sau khi kẹp và định vị, cần thực hiện xử lý nhiều bộ phận;
4, Độ chính xác gia công cao, chất lượng xử lý ổn định và đáng tin cậy, xung tương đương của thiết bị CNC thường là 0,001mm, hệ thống CNC có độ chính xác cao lên tới 0,1μm, ngoài ra, gia công CNC cũng tránh được các lỗi vận hành của người vận hành;
5, Một mức độ tự động hóa sản xuất cao, có thể làm giảm cường độ lao động của nhà điều hành. Tự động hóa quản lý sản xuất thuận lợi;
6, Hiệu quả sản xuất cao, Máy phay CNC thường không cần sử dụng đồ đạc đặc biệt và các thiết bị quy trình đặc biệt khác, trong việc thay thế phôi chỉ cần gọi được lưu trữ trong thiết bị CNC trong chương trình gia công, kẹp các công cụ và điều chỉnh dữ liệu dụng cụ có thể, và do đó rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất. Thứ hai, máy phay CNC có chức năng của máy phay, máy nhàm chán, máy khoan, do đó quá trình tập trung cao độ, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Ngoài ra, tốc độ trục chính và tốc độ thức ăn của máy phay CNC là tốc độ thay đổi Stepless, do đó, có lợi khi chọn liều cắt tối ưu;
Gia công công cụ máy CNC là phân chia tọa độ của chuyển động của công cụ và phôi thành một lượng nhỏ nhất của đơn vị, tức là sự dịch chuyển tối thiểu. Theo hệ thống CNC theo các yêu cầu của chương trình phôi, do đó mỗi tọa độ để di chuyển một số dịch chuyển tối thiểu, để nhận ra chuyển động tương đối của công cụ và phôi, để hoàn thành việc xử lý các bộ phận.
Xử lý phay CNC có các đặc điểm sau đây ngoài các đặc điểm của xử lý máy phay thông thường:
trung tâm gia công
Trung tâm gia công
1, khả năng thích ứng của xử lý các bộ phận, tính linh hoạt tốt, có thể xử lý hình dạng đường viền đặc biệt phức tạp hoặc khó kiểm soát kích thước của các bộ phận, như các bộ phận khuôn, các bộ phận vỏ, v.v.
2, có thể xử lý các công cụ máy thông thường không thể được xử lý hoặc rất khó xử lý các bộ phận, chẳng hạn như các mô hình toán học để mô tả các bộ phận đường cong phức tạp và các bộ phận bề mặt không gian ba chiều;
3, có thể được xử lý sau khi kẹp và định vị, cần thực hiện xử lý nhiều bộ phận;
4, Độ chính xác gia công cao, chất lượng xử lý ổn định và đáng tin cậy, xung tương đương của thiết bị CNC thường là 0,001mm, hệ thống CNC có độ chính xác cao lên tới 0,1μm, ngoài ra, gia công CNC cũng tránh được các lỗi vận hành của người vận hành;
5, Một mức độ tự động hóa sản xuất cao, có thể làm giảm cường độ lao động của nhà điều hành. Tự động hóa quản lý sản xuất thuận lợi;
6, Hiệu quả sản xuất cao, Máy phay CNC thường không cần sử dụng đồ đạc đặc biệt và các thiết bị quy trình đặc biệt khác, trong việc thay thế phôi chỉ cần gọi được lưu trữ trong thiết bị CNC trong chương trình gia công, kẹp các công cụ và điều chỉnh dữ liệu dụng cụ có thể, và do đó rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất. Thứ hai, máy phay CNC có chức năng của máy phay, máy nhàm chán, máy khoan, do đó quá trình tập trung cao độ, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Ngoài ra, tốc độ trục chính và tốc độ thức ăn của máy phay CNC là tốc độ thay đổi Stepless, do đó, có lợi khi chọn liều cắt tối ưu;