Gia công máy công cụ CNC là chia tọa độ chuyển động của dao và phôi thành số lượng đơn vị nhỏ nhất, tức là độ dịch chuyển tối thiểu. Bằng hệ thống CNC theo yêu cầu của chương trình phôi, sao cho mỗi tọa độ di chuyển một số chuyển vị tối thiểu, để nhận ra chuyển động tương đối của dụng cụ và phôi, để hoàn thành quá trình xử lý các bộ phận.
Gia công phay CNC có các đặc điểm sau ngoài các đặc điểm của gia công máy phay thông thường:
Trung tâm gia công
Trung tâm gia công
1, khả năng thích ứng của việc xử lý các bộ phận, tính linh hoạt tốt, có thể xử lý hình dạng đường viền đặc biệt phức tạp hoặc khó kiểm soát kích thước của các bộ phận, chẳng hạn như các bộ phận khuôn, các bộ phận vỏ, v.v.;
2, có thể xử lý các máy công cụ thông thường không thể xử lý hoặc rất khó xử lý các bộ phận, chẳng hạn như mô hình toán học để mô tả các bộ phận đường cong phức tạp và các bộ phận bề mặt không gian ba chiều;
3, có thể được xử lý sau khi kẹp và định vị, cần thực hiện xử lý nhiều bộ phận;
4, độ chính xác gia công cao, chất lượng xử lý ổn định và đáng tin cậy, tương đương xung của thiết bị CNC thường là 0,001mm, hệ thống CNC có độ chính xác cao lên đến 0,1μm, ngoài ra, gia công CNC còn tránh được các lỗi vận hành của người vận hành;
5, mức độ tự động hóa sản xuất cao, có thể làm giảm cường độ lao động của người vận hành. Tự động hóa quản lý sản xuất thuận lợi;
6, hiệu quả sản xuất cao, máy phay CNC thường không cần sử dụng đồ gá đặc biệt và các thiết bị xử lý đặc biệt khác, khi thay thế phôi chỉ cần gọi chương trình gia công được lưu trữ trong thiết bị CNC, có thể kẹp dụng cụ và điều chỉnh dữ liệu dụng cụ, do đó rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất. Thứ hai, máy phay CNC có chức năng của máy phay, máy khoan, máy khoan nên quá trình tập trung cao độ, nâng cao hiệu quả sản xuất rất nhiều. Ngoài ra, tốc độ trục chính và tốc độ tiến dao của máy phay CNC là tốc độ biến thiên vô cấp nên thuận lợi cho việc lựa chọn liều lượng cắt tối ưu;
