ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນການແບ່ງຈຸດປະສານງານຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືແລະຊິ້ນວຽກເຂົ້າໄປໃນຈໍານວນຫນ່ວຍງານທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນ: ການຍ້າຍຕໍາ່ສຸດທີ່. ໂດຍລະບົບ CNC ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ workpiece ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນແຕ່ລະປະສານງານເພື່ອຍ້າຍຈໍານວນຂອງການຍ້າຍຕໍາ່ສຸດທີ່, ເພື່ອຮັບຮູ້ການເຄື່ອນໄຫວພີ່ນ້ອງຂອງເຄື່ອງມືແລະ workpiece ໄດ້, ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະສໍາເລັດການປະມວນຜົນຂອງພາກສ່ວນ.
ການປຸງແຕ່ງ milling CNC ມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ນອກເຫນືອໄປຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງ milling ທໍາມະດາ:
ສູນເຄື່ອງຈັກ
Machining center
1, ການປັບຕົວຂອງຊິ້ນສ່ວນການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ, ສາມາດປຸງແຕ່ງຮູບຮ່າງຂອງ contour ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍສະເພາະຫຼືຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນ mold, ຊິ້ນສ່ວນແກະແລະອື່ນໆ;
2, ສາມາດປຸງແຕ່ງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກປະຊຸມສະໄຫມບໍ່ສາມາດປຸງແຕ່ງຫຼືມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະປະມວນຜົນພາກສ່ວນ, ເຊັ່ນ: ແບບຄະນິດສາດເພື່ອອະທິບາຍພາກສ່ວນເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສັບສົນແລະສາມມິຕິລະດັບຫນ້າດິນ;
3, ສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຫຼັງຈາກການຍຶດແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດໍາເນີນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຂະບວນການຂອງພາກສ່ວນ;
4, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງ, ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ທຽບເທົ່າກໍາມະຈອນຂອງອຸປະກອນ CNC ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.001mm, ລະບົບ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຖິງ 0.1μm, ນອກຈາກນັ້ນ, CNC machining ຍັງຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດການດໍາເນີນງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ;
5, ລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດການຜະລິດ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແຮງງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ອັດຕະໂນມັດການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດທີ່ເອື້ອອໍານວຍ;
6, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ເຄື່ອງ CNC milling ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ fixtures ພິເສດແລະອຸປະກອນຂະບວນການພິເສດອື່ນໆ, ໃນການທົດແທນຂອງ workpiece ໄດ້ພຽງແຕ່ຕ້ອງການໂທຫາເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸປະກອນ CNC ໃນໂຄງການ machining, clamping ເຄື່ອງມືແລະປັບຂໍ້ມູນເຄື່ອງມືສາມາດ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼາຍ shorten ວົງຈອນການຜະລິດ. ອັນທີສອງ, ເຄື່ອງ milling CNC ມີຫນ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງ milling, ເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງເຈາະ, ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມໄວ spindle ແລະອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຂອງເຄື່ອງ milling CNC ແມ່ນຄວາມໄວຕົວແປ stepless, ສະນັ້ນມັນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ການເລືອກປະລິມານການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ;
