تهدف عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى تقسيم إحداثيات حركة الأداة وقطعة العمل إلى أصغر كمية من الوحدات، أي الحد الأدنى من الإزاحة. بواسطة نظام CNC وفقًا لمتطلبات برنامج قطعة العمل، بحيث يقوم كل تنسيق بتحريك عدد من الحد الأدنى من الإزاحة، وذلك لتحقيق الحركة النسبية للأداة وقطعة العمل، من أجل إكمال معالجة الأجزاء.
تتميز معالجة الطحن باستخدام الحاسب الآلي بالخصائص التالية بالإضافة إلى خصائص معالجة آلة الطحن العادية:
مركز المعالجة
مركز المعالجة
1، القدرة على التكيف لمعالجة الأجزاء، مرونة جيدة، يمكن معالجة شكل الكفاف معقد بشكل خاص أو يصعب التحكم في حجم الأجزاء، مثل أجزاء القالب وأجزاء القشرة وما إلى ذلك؛
2، يمكن معالجة الأدوات الآلية العادية التي لا يمكن معالجتها أو يصعب جدًا معالجة الأجزاء، مثل النماذج الرياضية لوصف أجزاء المنحنى المعقدة وأجزاء سطح الفضاء ثلاثية الأبعاد؛
3، يمكن معالجتها بعد التثبيت وتحديد المواقع، وتحتاج إلى إجراء معالجة متعددة العمليات للأجزاء؛
4، دقة تصنيع عالية، جودة معالجة مستقرة وموثوقة، يعادل النبض لجهاز CNC عمومًا 0.001 مم، نظام CNC عالي الدقة يصل إلى 0.1μm، بالإضافة إلى ذلك، تتجنب المعالجة باستخدام الحاسب الآلي أيضًا الأخطاء التشغيلية للمشغل؛
5، درجة عالية من أتمتة الإنتاج، والتي يمكن أن تقلل من كثافة اليد العاملة للمشغل. أتمتة إدارة الإنتاج المواتية؛
6، كفاءة إنتاج عالية، آلة الطحن CNC بشكل عام لا تحتاج إلى استخدام تركيبات خاصة ومعدات معالجة خاصة أخرى، في استبدال قطعة العمل تحتاج فقط إلى الاتصال المخزن في جهاز CNC في برنامج التشغيل، يمكن أن تكون أدوات التثبيت وضبط بيانات الأدوات، وبالتالي تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير. ثانيا، آلة الطحن CNC لديها وظيفة آلة الطحن، آلة الحفر، آلة الحفر، بحيث تكون العملية مركزة للغاية، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، فإن سرعة المغزل ومعدل التغذية لآلة الطحن CNC تكون ذات سرعة متغيرة بدون خطوات، لذلك فهي تساعد على اختيار جرعة القطع المثالية؛
