சி.என்.சி எந்திரத்திற்கும் எந்திரத்திற்கும் என்ன வித்தியாசம்?

எந்திரமானது நீண்ட காலமாக உற்பத்தியின் ஒரு மூலக்கல்லாக உள்ளது, நுட்பங்கள் அடிப்படை செயல்முறைகளிலிருந்து மிகவும் அதிநவீன முறைகள் வரை உருவாகின்றன. ஆரம்ப நாட்களில், எந்திரமானது கையேடு செயல்பாடுகளை பெரிதும் நம்பியிருந்தது, திறமையான இயந்திரங்கள் கையால் இயக்கப்படும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பாகங்களை கடினமாக வடிவமைக்கும். தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, ​​கணினி எண் கட்டுப்பாடு (சி.என்.சி) எந்திரத்தின் வருகையுடன் எந்திரத்தின் நிலப்பரப்பு குறிப்பிடத்தக்க மாற்றத்திற்கு உட்பட்டது. இந்த கண்டுபிடிப்பு ஆட்டோமேஷன் மற்றும் துல்லியத்தை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் தொழில்துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியது, பாரம்பரிய எந்திர நுட்பங்களிலிருந்து அதை ஒதுக்கி வைத்தது.

சி.என்.சி எந்திரத்திற்கு எதிராக பாரம்பரிய எந்திரம்

சி.என்.சி எந்திரம் (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) என்பது இயந்திர கருவிகளைக் கட்டுப்படுத்த கணினிகளைப் பயன்படுத்தும் ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த வகை எந்திரம் அதிக துல்லியத்தையும் மீண்டும் மீண்டும் தன்மையையும் அனுமதிக்கிறது, அவை கையேடு அல்லது பாரம்பரிய எந்திர முறைகளுடன் அடைய கடினமாக உள்ளன.

பாரம்பரிய எந்திரம், மறுபுறம், லேத்ஸ், ஆலைகள் மற்றும் பயிற்சிகள் போன்ற கருவிகளைக் கையாளும் இயந்திரங்களின் கையேடு கட்டுப்பாட்டை உள்ளடக்கியது. இது நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் கைகூடும் அணுகுமுறையை வழங்கும் அதே வேளையில், இது பெரும்பாலும் சி.என்.சி எந்திரத்தின் துல்லியமும் செயல்திறனையும் கொண்டிருக்கவில்லை.

ஆட்டோமேஷன் மற்றும் துல்லியம்

சி.என்.சி எந்திரத்திற்கும் பாரம்பரிய எந்திரத்திற்கும் இடையிலான முதன்மை வேறுபாடுகளில் ஒன்று ஆட்டோமேஷன் நிலை. சி.என்.சி இயந்திரங்கள் கருவியின் இயக்கங்களைக் கட்டுப்படுத்தும் கணினி நிரல்களைப் பயன்படுத்தி இயக்கப்படுகின்றன, மேலும் அதிக துல்லியத்தையும் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்கின்றன. இந்த தானியங்கி செயல்முறை மனித பிழையின் சாத்தியத்தை நீக்குகிறது, இது கையேடு எந்திரத்தின் போது ஏற்படலாம். சி.என்.சி எந்திரமானது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது, பெரும்பாலும் மைக்ரோமீட்டர்களுக்குள் துல்லியங்களை அடைகிறது. விண்வெளி, தானியங்கி மற்றும் மருத்துவ சாதன உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் இந்த அளவிலான துல்லியமானது முக்கியமானது, அங்கு சரியான விவரக்குறிப்புகள் கட்டாயமாகும்.

பாரம்பரிய எந்திரம், இதற்கு மாறாக, இயந்திரத்தின் திறமை மற்றும் அனுபவத்தை நம்பியுள்ளது. திறமையான இயந்திரங்கள் குறிப்பிடத்தக்க துல்லியத்தை அடைய முடியும் என்றாலும், செயல்முறையின் கையேடு தன்மை மாறுபாட்டை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஒவ்வொரு பகுதியும் மனித காரணிகளால் சற்று வேறுபடலாம், மேலும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை தொடர்ந்து அடைவது சவாலானது. கூடுதலாக, பாரம்பரிய எந்திரமானது அதிக நேரம் எடுக்கும், ஏனெனில் ஒவ்வொரு செயல்பாடும் கைமுறையாக செய்யப்பட வேண்டும், பெரும்பாலும் பல அமைப்புகள் மற்றும் சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது.

சிக்கலான தன்மை மற்றும் திறன்கள்

பகுதிகளின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் செய்யக்கூடிய செயல்பாடுகளின் வரம்பிற்கு வரும்போது, ​​சி.என்.சி எந்திரமானது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மையைக் கொண்டுள்ளது. சி.என்.சி எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் கணினி நிரல்கள் சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவவியல்களை இயக்க முடியும், அவை பாரம்பரிய முறைகளுடன் அடைய கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது. சிக்கலான 3D வடிவங்கள், வரையறுக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் மற்றும் பல-அச்சு செயல்பாடுகள் அனைத்தும் சி.என்.சி இயந்திரங்களின் திறன்களுக்குள் உள்ளன.

மேலும், சி.என்.சி இயந்திரங்கள் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களைக் கையாள முடியும், அவை வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பல்துறை ஆக்குகின்றன. துளையிடுதல், அரைத்தல் மற்றும் திருப்புதல் போன்ற ஒற்றை அமைப்பிலும் அவர்கள் பல செயல்பாடுகளைச் செய்யலாம், இது உற்பத்தி செயல்முறையை நெறிப்படுத்துகிறது மற்றும் உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

பாரம்பரிய எந்திரம், பல்துறை என்றாலும், கையால் இயக்கப்படும் கருவிகளின் திறன்கள் மற்றும் இயந்திரத்தின் திறமை ஆகியவற்றால் வரையறுக்கப்படுகிறது. சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வடிவவியல்களுக்கு பல அமைப்புகள் மற்றும் கையேடு மாற்றங்கள் தேவைப்படலாம், பிழைகள் மற்றும் முரண்பாடுகளின் அபாயத்தை அதிகரிக்கும். இந்த செயல்முறையும் மெதுவாக உள்ளது, ஏனெனில் ஒவ்வொரு செயல்பாடும் தொடர்ச்சியாக செய்யப்பட வேண்டும், இயந்திரவாதி மாற்றங்களைச் செய்து, தேவைக்கேற்ப பணியிடத்தை மீண்டும் நிலைநிறுத்துகிறார்.

நிரலாக்க மற்றும் ஆரம்ப அமைப்பு

சி.என்.சி இயந்திரங்களின் ஆரம்ப அமைப்பு மற்றும் நிரலாக்கத்திற்கு நேரம் மற்றும் நிபுணத்துவத்தின் குறிப்பிடத்தக்க முதலீடு தேவைப்படுகிறது. சி.என்.சி இயந்திரங்களைக் கட்டுப்படுத்தும் கணினி நிரல்களை உருவாக்குவது என்பது கணினி உதவி வடிவமைப்பு (சிஏடி) மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி பகுதியை வடிவமைப்பதும், பின்னர் வடிவமைப்பை இயந்திரத்திற்கான வழிமுறைகளின் தொகுப்பாக மாற்றுவதும் ஆகும். கணினி உதவி உற்பத்தி (CAM) என அழைக்கப்படும் இந்த செயல்முறைக்கு, கருவி பாதைகள், குறைப்பு வேகம் மற்றும் பொருள் பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கணக்கிடக்கூடிய திறமையான புரோகிராமர்கள் தேவை.

நிரல் உருவாக்கப்பட்டு இயந்திரம் அமைக்கப்பட்டதும், சி.என்.சி எந்திரமும் குறைந்த தலையீட்டைக் கொண்ட பெரிய அளவிலான பகுதிகளை உருவாக்க முடியும். சி.என்.சி எந்திரத்தின் மீண்டும் நிகழ்தகவு மற்றும் நிலைத்தன்மை அதிக அளவிலான உற்பத்தி ரன்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, அங்கு ஆரம்ப அமைவு செலவு உற்பத்தி செயல்முறையின் செயல்திறன் மற்றும் வேகத்தால் ஈடுசெய்யப்படுகிறது.

இதற்கு நேர்மாறாக, பாரம்பரிய எந்திரத்தை குறுகிய அமைவு நேரத்தைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் சிக்கலான கணினி நிரல்களை உருவாக்க தேவையில்லை. இயந்திரவாதி ஒப்பீட்டளவில் விரைவாக வேலை செய்யத் தொடங்கலாம், இது பாரம்பரிய எந்திரத்தை குறைந்த அளவிலான உற்பத்தி மற்றும் ஒரு தனிப்பயன் பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது. இருப்பினும், செயல்முறையின் கையேடு தன்மை என்பது ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் நெருக்கமான கவனமும் மாற்றங்களும் தேவைப்படுகிறது, இது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் உழைப்பு மிகுந்ததாக இருக்கலாம்.

பணியாளர்கள் மற்றும் திறன்கள்

சி.என்.சி எந்திரம் மற்றும் பாரம்பரிய எந்திரத்திற்கான பணியாளர்கள் மற்றும் திறன் தேவைகள் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. சி.என்.சி எந்திரத்திற்கு நிரலாக்க மற்றும் இயக்க கணினி கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்களில் தேர்ச்சி பெற்ற ஆபரேட்டர்கள் தேவை. இந்த ஆபரேட்டர்கள் CAD மற்றும் CAM மென்பொருளைப் பற்றிய வலுவான புரிதலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அத்துடன் இயந்திரங்களை சரிசெய்து பராமரிக்கும் திறனையும் கொண்டிருக்க வேண்டும். தொழில்நுட்ப திறன்கள் மற்றும் கணினி அமைப்புகளுடன் பரிச்சயம் ஆகியவற்றிற்கு முக்கியத்துவம் அளிக்கிறது.

பாரம்பரிய எந்திரம், மறுபுறம், இயந்திரவாதியின் கைகூடும் திறன்கள் மற்றும் அனுபவத்தை நம்பியுள்ளது. கையேடு எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பற்றிய ஆழமான புரிதலையும், துல்லியமான மாற்றங்கள் மற்றும் அளவீடுகளைச் செய்யும் திறனையும் இயந்திரவாதிகள் கொண்டிருக்க வேண்டும். கைவினைத்திறன் மற்றும் பலவிதமான பொருட்கள் மற்றும் கருவிகளுடன் பணிபுரியும் திறன் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.

விண்ணப்பங்கள் மற்றும் செலவு பரிசீலனைகள்

சி.என்.சி எந்திரத்திற்கும் பாரம்பரிய எந்திரத்திற்கும் இடையிலான தேர்வு பெரும்பாலும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் செலவுக் கருத்தாய்வுகளைப் பொறுத்தது. சி.என்.சி எந்திரம் அதிக அளவு உற்பத்தி ரன்கள், சிக்கலான பாகங்கள் மற்றும் அதிக துல்லியமான மற்றும் நிலைத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. நிரலாக்க மற்றும் இயந்திர முதலீடு உள்ளிட்ட ஆரம்ப அமைவு செலவு அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் சி.என்.சி எந்திரத்தின் செயல்திறன் மற்றும் மீண்டும் நிகழ்தகவு பெரிய அளவிற்கு யூனிட் செலவினங்களை குறைந்ததாக ஏற்படுத்தும்.

குறைந்த அளவிலான உற்பத்தி மற்றும் தனிப்பயன் பகுதிகளுக்கு பாரம்பரிய எந்திரமானது அதிக செலவு குறைந்ததாகும். குறுகிய அமைவு நேரம் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவை முன்மாதிரி, சிறிய தொகுதிகள் மற்றும் ஒரு திட்ட திட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. எவ்வாறாயினும், பாரம்பரிய எந்திரத்தின் உழைப்பு மிகுந்த தன்மை என்பது பெரிய உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு ஒரு யூனிட் செலவுகள் அதிகமாக இருக்கும் என்பதாகும்.

முடிவு

முடிவில், சி.என்.சி எந்திரம் மற்றும் பாரம்பரிய எந்திரங்கள் இரண்டுமே உற்பத்தித் துறையில் அவற்றின் இடத்தைக் கொண்டிருக்கும்போது, ​​அவை வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காக சேவை செய்கின்றன மற்றும் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன. சி.என்.சி எந்திரம் இணையற்ற துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த மனித தலையீட்டைக் கொண்ட சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்கும் திறனை வழங்குகிறது. இது அதிக அளவு உற்பத்தி மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைக் கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. பாரம்பரிய எந்திரம், அதன் கைகூடும் அணுகுமுறை மற்றும் பல்துறைத்திறனுடன், குறைந்த அளவிலான உற்பத்தி, தனிப்பயன் பாகங்கள் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

இந்த இரண்டு எந்திர முறைகளுக்கும் இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான நுட்பத்தைத் தேர்வுசெய்ய அனுமதிக்கிறது, செலவு, சிக்கலானது மற்றும் உற்பத்தி அளவு போன்ற காரணிகளை சமநிலைப்படுத்துகிறது. தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து உருவாகி வருவதால், சி.என்.சி எந்திரத்திற்கும் பாரம்பரிய எந்திரத்திற்கும் இடையிலான இடைவெளி குறையக்கூடும், ஆனால் ஒவ்வொன்றும் உற்பத்தி உலகில் தொடர்ந்து முக்கிய பங்கு வகிக்கும்.

கேள்விகள்

1. பாரம்பரிய எந்திரத்தை விட சி.என்.சி எந்திரத்தின் முதன்மை நன்மை என்ன?

சி.என்.சி எந்திரத்தின் முதன்மை நன்மை அதன் உயர் துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் நிகழ்தகவு ஆகும், அவை கணினி கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் மூலம் அடையப்படுகின்றன.

2. பாரம்பரிய எந்திரத்தை சி.என்.சி எந்திரத்தின் அதே அளவிலான துல்லியத்தை அடைய முடியுமா?

பாரம்பரிய எந்திரத்துடன் திறமையான இயந்திரங்கள் அதிக துல்லியத்தை அடைய முடியும் என்றாலும், இது பொதுவாக சி.என்.சி எந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது குறைவான சீரான மற்றும் மனித பிழைக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது.

3. சி.என்.சி எந்திரம் குறைந்த அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றதா?

சி.என்.சி எந்திரத்தை குறைந்த அளவிலான உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தலாம், ஆனால் அதிக ஆரம்ப அமைவு செலவு சிறிய அளவுகளுக்கான பாரம்பரிய எந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த செலவு குறைந்ததாக இருக்கும்.

4. சி.என்.சி இயந்திரங்கள் எந்த வகையான பொருட்களுடன் வேலை செய்ய முடியும்?

சி.என்.சி இயந்திரங்கள் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பொருட்களைக் கையாள முடியும்.

5. சி.என்.சி இயந்திரவாதிகளுக்கு சிறப்பு பயிற்சி தேவையா?

ஆம், சி.என்.சி இயந்திரவாதிகளுக்கு நிரலாக்க மற்றும் இயக்க கணினி கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்கள் மற்றும் சிஏடி மற்றும் கேம் மென்பொருளின் அறிவு ஆகியவற்றில் சிறப்பு பயிற்சி தேவைப்படுகிறது.