CNC သည် ပရိုဂရမ်တစ်ခုမှ ထိန်းချုပ်ထားသော အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ထိန်းချုပ်ကုဒ်များ သို့မဟုတ် အခြားသင်္ကေတဆိုင်ရာ ညွှန်ကြားချက်များဖြင့် ပရိုဂရမ်များကို ယုတ္တိနည်းကျကျ စီမံဆောင်ရွက်ပေးနိုင်ပြီး ကွန်ပျူတာမှတဆင့် ၎င်းတို့အား ကုဒ်နံပါတ်ဖြင့် ကုဒ်လုပ်ကာ စက်ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများကို ရွှေ့ကာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးနိုင်သည်။ အလွတ်ပစ္စည်းများကို ကိရိယာဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် တစ်ပိုင်းကုန်ချော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။
CNC machining တွင် အောက်ပါ အားသာချက်များရှိသည်။
1. ပရိဘောဂအရေအတွက် ကြီးမားစွာ လျော့ကျသွားခြင်း၊ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော တန်ဆာပလာများ မလိုအပ်ပါ။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ပြောင်းလဲလိုပါက၊ ထုတ်ကုန်အသစ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက် သက်ဆိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ စီမံဆောင်ရွက်သည့် ပရိုဂရမ်ကို ပြောင်းလဲရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။
2. တည်ငြိမ်သောလုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေး၊ မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုတိကျမှု၊ မြင့်မားသောပြန်လုပ်နိုင်စွမ်း၊ လေယာဉ်၏လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
3. မျိုးစိတ်ပေါင်းများစွာနှင့် အသေးစားထုတ်လုပ်မှုတွင် မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည် ထုတ်လုပ်မှုပြင်ဆင်မှု၊ စက်ကိရိယာချိန်ညှိမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်မှုပမာဏကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် ဖြတ်တောက်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
4 ရှုပ်ထွေးသောမျက်နှာပြင်များကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်ခက်ခဲသော သမားရိုးကျနည်းလမ်းများဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးနိုင်ပြီး ပြုပြင်ခြင်း၏ မမြင်နိုင်သောအစိတ်အပိုင်းအချို့ကိုပင် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။
CNC machining ၏အားနည်းချက်မှာ စက်ကိရိယာများနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများ၏ မြင့်မားသောအဆင့်လိုအပ်ခြင်းကြောင့် စျေးကြီးသည်။
